耐磨陶瓷胶具有较高的结合强度——不垂流，适用于高温工况下各种金属、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修补。 耐介质强——具有优良的耐介质性能、粘接强度高、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油、耐水及耐多种化学物质，固化物，其收缩率和吸水率低的优点。

　　耐磨陶瓷胶应用领域: 1.耐高温粘合，如石墨、陶瓷、石英和金属本体或相互之间的粘接，提供防腐、阻燃、的涂层保护。 2.高温陶瓷粘接剂适用于粘结陶瓷衬垫、氧化铝、温度传感器、仪器仪表、抗垫元件、电阻器、气体点火器、熔融金属炉中的搅拌器和除气器；电阻炉中的隔热保温板，密封铸造设备防止熔融金属泄露、密封漏斗嘴，熔融铝接触应用的表面涂层，以及汽车发动机火花塞陶瓷涂层防积碳。 3.用作燃煤电厂制粉系统抗冲击耐磨防腐涂层涂料，用于锅炉管道和烟囱的性修补和填充裂痕。 4.应用于高温炉窑炉中作粘合、修补及填缝耐火材料，用于各种基底层的耐火焰、抑制热辐射涂料。

　　磨煤机耐磨陶瓷防护工程施工流程:首先，清理磨煤机金属基材上的杂质，喷砂粗化处理，乙酸乙酯清洗并晾置干燥；将磨煤机耐磨陶瓷胶按规定比例混合均匀，将混合均匀的胶粘剂刮涂于金属基材与耐磨陶瓷粘贴面，粘贴厚陶瓷衬板时，陶瓷衬板侧面也要刮胶。合拢，压实。室温放置24小时完成固化，冬季施工时，由于现场温度低，固化不，常在粘贴完成后用碘钨灯烘烤至80度保温2小时完成固化。

　　使用方法:

　　1、首先，准备工作:把钢板表面（待粘接的表面）用砂轮机打磨；露出钢板本身的颜色，表面较粗糙为宜。再用干布把打磨后的灰尘抹去！如果对强度要求较高，可以用布沾上丙酮或酒精清洁表面。

　　2、其次，按4:1的重量比例调好胶，调均匀，每次大约调200克左右为宜。

　　3、再次，涂胶，把调好的胶用刮刀刮在钢板面上。

　　4、然后，粘接，把陶瓷片需要粘接的那一面清洁，（可用湿布把表面的氧化铝粉等抹掉，晾干后施用。）整块铺于刮好胶的钢板面上。用事先准备好的橡皮锤或木锤将瓷片与被粘面敲实，力量不可过猛，以胶层厚度为1毫米左右为宜。

　　5、最后，胶的固化，保持粘接的状态，不可在胶未完全干之前移动钢板等部件，待其固化2-3小时以后，胶基本固化，达到一定强度，可转移部件。固化8小时以后，胶的强度会比较高。固化24小时后达最高强度，可投入使用。

　　注意事项:

　　每次配胶不宜过多，配胶后应尽快用完。胶液凝胶时间也与温度有关，温度越高，凝胶越快。此胶按标准配比混合后，在25℃条件下，可有一个小时左右的适用期（适用期是指胶未变稠，适合进行粘贴操作的期间）。如在储存期内某组份分层属于正常现象，请在使用前进行搅拌预混。