安建宏业CGM灌浆以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。
该产品具有具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
7.2拌和2.1水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。2.2水泥基灌浆材料宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。方法灌注后用塑料薄膜覆盖表面，并加岩棉被养护3～7天。方法采用蒸养法，方法灌注后，在灌浆表面覆盖塑料薄膜，其上加置电热毯，并在电热毯上面加盖岩棉被，电热毯加温24小时即可。方法采用碘钨灯加热法。加热24小时即可。江岸区袋装灌浆料厂家批发CGM高强无收缩灌浆料
武汉高强无收缩灌浆料 CGM灌浆料
一、产品特点
1． 高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2． 自流性高:可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3． 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4． 耐久性强:经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5． 可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。
二、 产品用途
1． 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2． 可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3． 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4． 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
三、 施工工艺
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5． 灌浆（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
四、参考用量:
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
五、包装储运:
1、 灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、 保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
江岸区袋装灌浆料厂家批发如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。混凝土梁、板、柱的加固应采用CGM灌浆料（加固型），混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》(CECS的要求。
施工7.1施工准备1.如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。混凝土梁、板、柱的加固应采用CGM灌浆料（加固型），混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》(CECS的要求。
施工7.1施工准备1.
2.3拌和地点宜靠近灌浆地点。7.3地脚螺栓锚固灌浆3.1锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。3.2地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。
混凝土，简称为“砼（tóng）”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。