安建宏业CGM灌浆以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。
  
该产品具有具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
  
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角以防止自由端产生裂缝。利川C60灌浆料修补CGM高强无收缩灌浆料
  
武汉高强无收缩灌浆料 CGM灌浆料
  
一、产品特点
  
        1. 高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
  
        2. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
  
        3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
  
        4. 耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
  
        5. 可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。
  
二、 产品用途
  
        1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
  
        2. 可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
  
        3. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
  
        4. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
  
三、 施工工艺
  
        1. 基础处理
  
        清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
  
        2. 确定灌浆方式
  
        根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
  
        3. 支模
  
        根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
  
        4. 灌浆料的搅拌
  
        按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
  
        5. 灌浆(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
  
        (2).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
  
        (3).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
  
        6、养护
  
        (1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
  
        (2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
  
四、参考用量:
  
        参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。
  
五、包装储运:
  
        1、 灌浆料为50kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
  
        2、 保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。
  
利川C60灌浆料修补2.3拌和地点宜靠近灌浆地点。7.3地脚螺栓锚固灌浆3.1锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。3.2地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。第二次灌浆前的施工准备根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》中规定:在进行二次灌浆时,模板与设备底座的四周的水平距离可以控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。施工方法1.首先我们要根据实际的情况来选择合适的灌浆方法,主要的工艺流程有:①清理设备基础②24小时前开始浸水③灌浆前清除积水④施工机具准备⑤拌合灌浆料⑥二次灌浆⑦养护。
  
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,清除积水。按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
  
6.2正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。7.7冬期施工7.1日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求:1灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并清除积水;应采用不超过65℃的温水拌和水泥基灌浆材料,浆体的入模温度在10℃以上;