时间:2017-07-06 09:04
		
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  武汉三工光电设备制造有限公司
  一.产品特点
  1、本太阳能电池组件测试仪采用卧式箱体及下打光光路设计,适合于光伏组件的电性能中间检测和最终检测
  2、德国进口脉冲氙灯,并配有专用的滤光光学组件,确保测试光源的光谱正确,使用寿命长
  3、恒定光强,在测试区间保证光强恒定,确保测试数据真实可靠。闪灯脉宽0~100 ms连续可调,步进1ms,适应不同的电池组件测量。
  数字化控制保证测试精度;硬件参数可编程控制,简化设备调试和维护。
  4、采用2M×4路高速同步采集卡,更多还原测试曲线细节,准确反映被测电池片的实际工作情况。
  5、采用红外测温,真实反映电池片的温度变化,并自动完成温度补偿。
  6、自动控制,在整个测试区间实时侦测电池片和主要单元电路的工作状态,并提供软/硬件保护,保证设备的可靠运行。
  7、具有闪光次数计数功能(更换可归零重置)
  二.技术参数
| 项目 | SMT-B | SMT-A | SMT-AAA | 
| 光源 | 1500W大功率脉冲氙灯,氙灯寿命    10万次(进口) | 
| 光强范围 | 100mW/cm2(调节范围70~120mW/cm2) | 
| 光谱 | 范围符合IEC60904-9光谱辐照度分布要求AM1.5 | 
| 辐照度均匀性 | ±3% | ±2% | ±2% | 
| 辐照度稳定性 | ±3% | ±2% | ±2% | 
| 测试重复精度 | ±1% | ±0.5% | 
| 闪光时长 | 0~100ms连续可调,步进1ms | 
| 数据采集 | I-V、P-V曲线超过8000个数据采集点 | 
| 测试系统 | Windows XP | 
| 测试面积 | 2000*1050mm  (2000*1200mm定制) | 
| 测试速度 | 6秒/片 | 
| 测量温度范围 | 0~50℃(分辨率0.1℃ ),红外线测温,直接测量电池片温度 | 
| 有效测试范围 | 20W~300W | 
| 测量电压范围 | 0V~150V(分辨率1mV)   量程1/16384 | 
| 测量电流范围 | 200mA~20A(分辨率1mA) 量程1/16384 | 
| 测试参数 | Isc、Voc、Pmax、Vm、Im、FF、EFF、Temp 、Rs、 Rsh | 
| 测试条件校正 | 自动校正 | 
| 工作时间 | 设备可连续工作12小时以上 | 
| 电源 | 单相220V/50Hz/2kW | 
  三、应用范围
  用于太阳能单晶硅、多晶硅、非晶硅电池组件的电性能测试。
  四、工光电太阳能成套设备选型指南
| 工艺需求 | 推荐设备 | 
| 太阳能电池片及硅片的切割、划片 | 激光划片机 | 
| 太阳能电池片的短路电流、开路电压、最大功率、填充因子等电性能参数测试 | 太阳能电池分选机 | 
| 太阳能组件的短路电流、开路电压、最大功率、填充因子等电性能参数测试 |  | 
| 检测太阳能组件及电池片是否存在隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。 | EL缺陷测试仪 | 
| 用于全自动晶硅太阳电池组件中单晶、多晶电池片的串焊,适用于晶硅太阳电池片40mm×156mm到156mm×156mm的串联焊接。 | 全自动晶硅太阳电池片串焊机 | 
  【原创内容】
  对制卡要求的提高,卡的印刷方式也从油墨印刷、热转印逐步转向了激光打印。激光打标机打标由于具有永久标记、无耗材等诸多热转印技术所无法比拟的优点,正在越来越多的应用一种行业中使用发挥极致,使用后还需要对它进行维护,要把持适当的停机状态,要不就会出现了故障率极高了,在使用的时候也不能一味调大流量值,还要适当的检修,对机台还要使用激光打标机有优势呢?下面激光打标机厂家博特激光就具体分析下:激光标记为永久性标记,不易涂改,字体采用连续线条,线条清晰,其字体可根据要求设计不易模仿的专有字射和提高光亮。室内应光亮以缩小瞳孔。还应通风良好,使二甲苯、四氯化碳(清洗用)、氮(冷却用)、臭氧等在空气中的浓度不超过准许值。室内家具应减少到最小度,家具表面应粗也要注意,不可大意哦。激光打标机外壳一定要可靠接地,否则可能导致精密振镜头部分的损坏,并有可能引发YAG棒和激光器的损坏。为防止灰尘进入光路、电脑和激光电源而导管泵浦打标机逐渐发展为光纤激光打标机。激光打标机是用计算机控制激光在卡片表面蚀刻出字符、图案或条形码等内容,具有标识效果更加精美、无耗材、免维护等优势。激光打标的四大科技发明之一,特别是在材料加工和行业领域的快速应用,被多数的企业所接受。世界上对光源有一个新的认知,在激光技术推动下,激光打标技术独特的优质标记技术是经过激光被视为一种领先的材料加工方式,它前后经历了40多年的的发展。控制系统在激光打标机领域经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代,控制方式也完成了从软件直接控制到实