中山直线导轨哪个品牌好

　　· 滑座板材质为高强度铝合金，表面15μm消除阳氧化处理； · V型滚轮轴承及平滚轮轴承:轴承滚道及滚珠材质为碳铬轴承钢AISI 52100，经过硬化和回火处理；防护罩材质为钢质，密封件材质为橡胶，可避免液体进入，螺柱材质为高强度钢，抗拉强度为695N/mm²，经过化学黑化表面处理，适用温度范围为-20℃到+120℃；平滚轮搭配平导轨使用，柱形接触面，具有一定的错位容忍特性，金属防护罩防碎屑并降低摩擦；

　　· V型滚轮导轨精度等级由高到低为P1（研磨V型面和安装面）、P2（研磨V型面）、P3（未研磨），可配合使用对轴承、双列轴承或单列轴承，大多数规格长度蕞长可达4m，未研磨的蕞长可达6m，可拼接无限长度，整体结构平行度高，刚性强，通用的70°V型角允许组合多种轴承或导轨； · V型直线导轨系统所受的摩擦阻力在无密封盖、无盖擦刮器和润滑装置情况下，摩擦系数为0.02，每增加密封盖或润滑装置均会增加摩擦力，每个滑座2个润滑装置将增加摩擦力大小为LB25=2.5N，LB44=3N，LB76=4N，每个滑座4个密封盖或4个盖擦刮器将增加摩擦力大小为CS25/CW265=7N，CS34/CW360=15N，CS54/CW580=28N；

　　机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。

　　现有的滑块的保持架一般都是采用金属结构，保持架内部设置有钢球滚动通道，保持架加工后还需要热处理，热处理后钢球滚动通道内壁会残留氧化层，还需要对钢球滚动进行处理，处理难度比较高，处理工序也比较麻烦，因此加工时间比较长，成本比较高。 本实用新型解决了现有的滑块保持架在钢球滚动通道内壁会残留氧化层，处理难度比较高，处理工序麻烦的缺陷，提供一种直线导轨的滑块，保持架内部设置滚动管，滚动管内部作为钢球滚动通道，不用处理氧化层，加工效率高，成本降低。