时间:2023-10-28 19:56
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既然滑轨和滑块槽口固定了,那就要求上下板槽口精度很高,所以槽口的间距、宽度、平行度等公差都在±2个丝。加工完成装配的时候,嗯?怎么还装不进去,赶交期就先把槽口铣宽或者销钉敲进去了不要了。 长期解决方案是下次直接把槽口公差给正公差,给大点就可以了。临时方案和长期方案都有了,至于为啥这样呢,先不管了。。。这两种情况都遇到过,实际也是这样解决的。 先看看这张图片,很眼熟的图,某品牌导轨选型指引上的,大多数场合选择前三个级别的,尺寸N相差从3~20个丝,而我们给的底板槽口宽度、距离公差给的都是不超过5个丝公差,公差累后大概率是装不上的,很多时候听天由命了。更不要说有些品牌的滑块是单边加工有精度,另一侧不加工,更是没得装配,这就是问题所在。
依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的.
· 两种主要的传动方式 同步带传动:直线导轨安装在铝型材上,皮带沿着直线导轨带动滑座做直线运动;同步带轮低反作用外形,确保高定位精度,直径允许皮带通过铝型材回转,铝型材的中空部分,方便同步带穿过形成回路,皮带为高强度钢芯AT型面开口长度皮带; 齿条传动:安装在滑座上的电机通过输出轴上的齿轮和直线导轨上的齿条啮合,实现滑座在导轨上的直线运动;齿轮齿条传动精度高,传动力大,承载力大,行程可拼接;
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例:一种直线导轨的滑块,包括保持架3及固定于保持架两端的回转器I,保持架与回转器上均设置有导轨滑槽4,两回转器之间连接有两条连接片2,连接片与保持架相固定。回转器为塑料注塑成型,保持架为金属制成。 导轨滑槽的侧壁上设置有钢珠支撑通道8,支撑通道为开放式结构,支撑通道用于放置钢珠,钢珠与导轨相接触。保持架内部设置有贯通保持两端的通孔,通孔内穿设有滚动管7,滚动管为不锈钢管,滚动管的内径与钢珠的外径相适配,滚动管的内径为钢珠滚动通道6。滚动管与通孔为间隙配合,通孔的内径大于滚动管的外径1mm。滚动管的长度大于通孔的长度,长度之差为2mm,滚动管两端伸出保持架端面外Imm0回转器内部设置有回转通道5,回转通道的内径与钢珠的外径相适配,回转通道两端分别连接支撑通道与钢珠滚动通道。回转通道的两端分别为沉部9和回转连接部10,沉部与滚动管端部相插接配合,回转连接部与钢珠支撑通道相对接。沉部呈沉孔状,沉部的外径大于直线导轨钢珠的外径,沉部的外径与滚动管的外径相适配,沉部的深度为1mm。