东山区直线导轨哪个好

　　· 齿条材质为高碳钢，齿形米制模数0.7、1、1.5、2，压力角为20°，表面黑美观耐腐蚀，单根齿条蕞长长度1828mm，齿条可达传动力为950N；小齿轮分凸台型和轴型两种，压力角为20°。 · V型直线导轨可分为有垫片导轨和无垫片导轨，两种类型的导轨均可提供单V型和双V型，可加工为一体式齿条导轨； · 滚轮轴承可分为对轴承、双列轴承、同心轴承（含盲孔同心轴承）、偏心轴承（含盲孔偏心轴承）和双偏心轴承，同心轴承为系统提供基准参考，双偏心轴承具有的偏心距将滑座从导轨上的任意位置取下，盲孔轴承安装在厚板中或无法接触安装侧对面的安装环境，对轴承提供更大的错位容忍度且可平稳运行，双列轴承耐碎屑防灰尘，并具有较高的载荷能力；每个滑座板上安装有两个同心滚轮、两个偏心滚轮和两个润滑装置，通过调整偏心滚轮的偏心距，可调整滚轮导轨系统的预紧；

　　直线导轨是自动化设备中常用的标准件之一，直线导轨运动的作用是支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，具有以下优点:导轨摩擦系数小，行走精度高，适用于高速运动，可承受上下左右方向力，互换性好，而且价格可以接受，所以得以广泛应用。 由于直线导轨是主要用于实现高精度直线运动，直线导轨的安装平行度有很高的要求。实际应用中主要靠两种方式来的:在导轨固定底板上加工沉槽或者加工销钉孔用销钉靠边定位。经常看到如下图一样，使用两条直线导轨，导轨和滑块都加工槽口或者销钉孔定位。

　　直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。

　　既然滑轨和滑块槽口固定了，那就要求上下板槽口精度很高，所以槽口的间距、宽度、平行度等公差都在±2个丝。加工完成装配的时候，嗯？怎么还装不进去，赶交期就先把槽口铣宽或者销钉敲进去了不要了。 长期解决方案是下次直接把槽口公差给正公差，给大点就可以了。临时方案和长期方案都有了，至于为啥这样呢，先不管了。。。这两种情况都遇到过，实际也是这样解决的。 先看看这张图片，很眼熟的图，某品牌导轨选型指引上的，大多数场合选择前三个级别的，尺寸N相差从3～20个丝，而我们给的底板槽口宽度、距离公差给的都是不超过5个丝公差，公差累后大概率是装不上的，很多时候听天由命了。更不要说有些品牌的滑块是单边加工有精度，另一侧不加工，更是没得装配，这就是问题所在。