详细说明
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产品参数
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加工定制:是
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品牌:新中南
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产地:深圳
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尺寸:可定制
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是否进口:否
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工艺:胶印
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公司行业:包装
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用途:通用包装
- 产品优势
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产品特点:
公司是专业定制胶袋、环保袋的生产厂家,集设计、生产、销售于一体。设备齐全,从购进原材料、出料、印刷、制袋,包装一站式生产。主要产品:PP,PE,PO,POF,CPE,CPP,PVC ,OPP, PPE ,PVC 等材质的胶袋及无纺布、帆布等材质的环保袋。
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服务特点:
公司印刷所用油墨均属无铅油墨。各类材料均通过 SGS 报告和环保认证。制造各行各业的包装袋、食品复合袋、商场购物袋、手挽袋、信粘袋、背心袋、特大胶袋及各种环保袋、无纺布袋、帆布袋、复膜袋、礼品袋等产品……在生产过程中从裁料,印刷,车缝,包装出厂节节把关,以确保质量。
太原食品热收缩袋生产厂家地址
【产品介绍】
POF(多层共挤聚烯烃薄膜)适用于食品,PE(聚乙烯膜)用于包装质量较重的物品,PET(聚酯膜)是一种环保型材料,用于高速包装设备,无毒无害,适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋,通过加热使薄膜收缩,紧密包裹在产品上,从而提供保护和展示效果。
【产品优势】
1、高透明度的塑料薄膜,增强产品外观;
2、高度密封商品,防止外界水分、灰尘和污物的侵入,提升产品保护性能;
3、对于食品等易腐商品,有效地锁住新鲜度,减少食品的氧化和变质,延长产品保质期;
4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作,紧密贴合产品形状,节省材料的同时,提高包装效率;
5、材料环保,可回收塑料,降低废弃总量。
用途广泛
如今,热收缩膜广泛应用于食品、医药品、消毒餐具、化妆品、文体用品、办公用品、工艺礼品、印刷品、机械零部件、电子电器产品、建筑材料等物品的包装。对不规则形状物品的组合包装、超大型物品的包装,使用热收缩膜有更大的优势,既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能,又增加了商品外观上的吸引力。
PVC收缩膜,外加成分以增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是适合的材料。由于PVC的性能(防雨,耐火,抗静电,易成型)和PVC低投入高产量的特点,被广泛地应用于建材行业和包装行业,因此,PVC薄膜具有透明度高、光泽度好、收缩率高等特点。
PET热收缩膜聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、、、机械性能好、是符合环境保护等特点,在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。但是,普通聚酯是结晶型高聚物,普通PET薄膜经过处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜,也进行改性。也就是说,为了制备高热收缩率的聚酯薄膜,需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高热收缩率可高达70%以上。
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POF就是热收缩膜的意思,POF全称多层共挤聚烯烃热收缩膜,它是将线性低密度聚乙烯作为中间层(LLDPE),共聚丙烯(pp)作为内、外层,通过三台挤出机塑化挤出,再经模头成型、膜泡吹胀等加工而成的。POF是一种热收缩膜,主要用于包装规则和不规则形状的产品,由于其、高透明度、高收缩率、良好的热封性能,高光泽度、强韧性、抗撕裂、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,是传统PVC热收缩膜的换代产品,广泛应用于汽车用品,塑料制品,文具,书本,电子,线路板,MP3,VCD,工艺品,相框等木制品,玩具,杀虫剂,日用品,食品,化妆品,罐装饮料,乳制品,医,盒带及录像带等产品。
OPS是一种符合要求的新型贴体印刷级包装材料。OPS能达到74%左右横向收缩率,同时在收缩过程中不易起皱。在非高温环境下能完成收缩,使热收缩标签能贴体包装在容器外。在标签的横向完成收缩后,纵方向几乎不会因纵向收缩而导致标签高度缩短。OPS几乎不发生晶点。由于OPS树脂在原材料提炼过程中区别于PVC树脂,所以能大大减少晶点和异物的存在。OPS比重轻。OPS比重仅1.05,对于同样厚度同样面积的OPS、PVC、PET三种材料,OPS可以降低25%的重量。
热收缩膜的印前处理在塑料薄膜上获得良好的印刷适性,薄膜的表面张力应高于油墨的表面张力,同时表面要有一定的粗糙度以形成吸附力。而塑料薄膜中聚烯烃类如PP、PE膜属非性高分子材料,化学性能稳定,表面张力小,低于油墨的张力,对油墨附着能力差。而有的薄膜虽然表面张力与油墨张力相当甚至更高,但其表面光滑,无毛细孔表面吸附力小,同时各种薄膜在合成树脂时添加的开口剂、抗静电剂、耐老化剂等也会影响薄膜的表面性能,使其印刷适性变差。因此目前使用多数收缩膜中都存在一些印刷适性问题。所以为提高薄膜表面的印刷适性,对印刷性能差的薄膜表面进行预处理,提高表面张力和表面吸附力。常用的方法有电晕处理等离子处理、化学处理、涂层处理法等。