珠海pof热收缩袋生产厂家推荐

　　【产品介绍】

　　POF（多层共挤聚烯烃薄膜）适用于食品，PE（聚乙烯膜）用于包装质量较重的物品，PET（聚酯膜）是一种环保型材料，用于高速包装设备，无毒无害，适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋，通过加热使薄膜收缩，紧密包裹在产品上，从而提供保护和展示效果。

　　【产品优势】

　　1、高透明度的塑料薄膜，增强产品外观；

　　2、高度密封商品，防止外界水分、灰尘和污物的侵入，提升产品保护性能；

　　3、对于食品等易腐商品，有效地锁住新鲜度，减少食品的氧化和变质，延长产品保质期；

　　4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作，紧密贴合产品形状，节省材料的同时，提高包装效率；

　　5、材料环保，可回收塑料，降低废弃总量。

　　热收缩聚酯薄膜常用于方便食品、饮料市场、电子电器、金属制品，特别是收缩标签是其最主要的应用领域。因为随着PET饮料瓶的快速发展，如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需要PET热收缩膜与之配套做热封标签，它们同属于聚酯类，是环境友好材料，易于回收再生利用。

　　热收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外，也开始用于日用商品的外包装上。因为它既可保护包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户，同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传，可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象.

　　三泡法热收缩膜和普通热收缩薄膜生产工艺的关键区别在于:一泡法吹涨时高聚物是在熔点以上进行纵向和横向的拉伸，而三泡法则是将胚管温度控制在玻璃化温度以上，熔点以下，然后进行拉伸和吹涨。三泡法热收缩膜原料的选用。由于三泡热收缩膜采用的是下吹水冷的生产工艺，因此原料一般选用吹膜级即可。在包装完产品后的热收缩过程中，一般采用热水、风淋或红外线加热3~5秒。为减少温度对冷鲜肉表面的影响，因此要求薄膜的热收缩温度低，所以应选用较低密度的聚乙烯、茂金属线性聚乙烯以及EVA等原料，以便能在90℃甚至更低温度实现40%以上的热收缩。同时还要考虑薄膜的贴体性能要好，收缩率要大，收缩力低，以避免血水的挤出。

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　　但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高热收缩率可高达70%以上。pet热收缩膜通用性质:单元化:这是收缩膜包装的大特性之一。借助薄膜的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。

　　PET热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、、、机械性能好、是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高热收缩率可高达70%以上。

　　PVC聚氯乙烯，外加成分以增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是适合的材料。由于PVC的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)和PVC低投入高产量的特点，被广泛地应用于建材行业和包装行业，因此，PVC薄膜具有透明度高、光泽度好、收缩率高等特点。

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