大连pvc热收缩袋生产厂家推荐

　　【产品介绍】

　　POF（多层共挤聚烯烃薄膜）适用于食品，PE（聚乙烯膜）用于包装质量较重的物品，PET（聚酯膜）是一种环保型材料，用于高速包装设备，无毒无害，适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋，通过加热使薄膜收缩，紧密包裹在产品上，从而提供保护和展示效果。

　　【产品优势】

　　1、高透明度的塑料薄膜，增强产品外观；

　　2、高度密封商品，防止外界水分、灰尘和污物的侵入，提升产品保护性能；

　　3、对于食品等易腐商品，有效地锁住新鲜度，减少食品的氧化和变质，延长产品保质期；

　　4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作，紧密贴合产品形状，节省材料的同时，提高包装效率；

　　5、材料环保，可回收塑料，降低废弃总量。

　　热收缩膜的用途

　　热收缩膜广泛应用于食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等等各种产品的外包装，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面，既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力，也可用于代替各类纸盒，不但节约包装成本，而且符合包装潮流.收缩膜(袋)可加工制成:平口袋、圆弧形袋、梯形袋、立体袋等异形袋子。

　　在采用EVOH和尼龙做阻隔层时，一般设计为不对称结构，尼龙会设计在外层，这样内外层材料的熔点相差很大，便于制袋。而对称结构的产品内外层材料温差不大，因此需要对薄膜进行交联，以提高薄膜的耐温性能，从而容易制袋。这里要重点提一下交联工艺。并不是的高分子材料进行电子辐射交联，并且交联和裂解是同时进行的，但总有一方面是主要的，这样就有电子辐射交联型和裂解型聚合物之分。如聚乙烯、EVA等属于能进行辐射交联的物质。PVDC在进行辐射交联后会发生黄变，影响产品的展示效果，目前是困扰业界的一个难题。有些公司的产品在此方面解决得很好，据说使用的是在线交联，而其它公司使用的是离线交联，即膜卷生产完成后再进行交联。离线交联会产生另外一个问题，即热收缩膜在进行电子辐射交联时，会产生刺激性气体--臭氧，由于存在于袋体之内，无法排出，尽管符合食品要求，但有时会遭到客户的拒。

　　军械类，如军械零、部件、器材的包装。建材类，如瓷砖瓦、桶装涂料、卫生洁具、防水油毡、水泥、家具、板材等的包装;文教、工艺品类，如雕像、花瓶、相册、其他商品类，如医、卷烟、运输工具、运动器材等等。总之，除了弹、燃油、胶片等具有高热敏感性的物品外，收缩包装几乎适用于一切物品的包装。热收缩包装机械的使用技巧二、温度控制温度对热缩收缩效果的影响如果收缩后有皱纹，即有可能是温度过低，可通过温控表调节，提高温度，看皱纹严重与否一般是设置+5℃至+10℃，然后等2-3分钟时间再试，如果还不够温度再继续尝试递加和试收缩。如果收缩后出现破裂等过收缩情况，即温度过高，视破裂的严重情况在温控表中降低温度，隔2-3分钟再试。

　　热收缩膜的印前处理在塑料薄膜上获得良好的印刷适性，薄膜的表面张力应高于油墨的表面张力，同时表面要有一定的粗糙度以形成吸附力。而塑料薄膜中聚烯烃类如PP、PE膜属非性高分子材料，化学性能稳定，表面张力小，低于油墨的张力，对油墨附着能力差。而有的薄膜虽然表面张力与油墨张力相当甚至更高，但其表面光滑，无毛细孔表面吸附力小，同时各种薄膜在合成树脂时添加的开口剂、抗静电剂、耐老化剂等也会影响薄膜的表面性能，使其印刷适性变差。因此目前使用多数收缩膜中都存在一些印刷适性问题。所以为提高薄膜表面的印刷适性，对印刷性能差的薄膜表面进行预处理，提高表面张力和表面吸附力。常用的方法有电晕处理等离子处理、化学处理、涂层处理法等。

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　　收缩包装机采用远红外线辐射直接加热各种规格薄膜，产品通过输送带输送到收缩炉,将产品装上收缩包装膜，封口后进入收缩包装机，产品自动收缩.热收缩包装机耗电量小，平均每小时耗电大也只有2.1KW，达到的收缩包装效果，决不影响包装物，电子无级变速，固态调压器控温，稳定，应用于食品、饮料、糖果、文化用品、五金工具、日用百货、化工用品等收缩包装。自动封切收缩机以POF、PP、PVC收缩膜为材料，集封口和收缩于一体的自动收缩包装机，广泛用于饮料、礼品、五金、化妆品、玩具、塑胶、竹木产品的外包装。任意调整封切收缩机底部装有脚轮可随意推动，可根据包装物尺寸任意调整高低。

　　PVC收缩膜，外加成分以增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是适合的材料。由于PVC的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)和PVC低投入高产量的特点，被广泛地应用于建材行业和包装行业，因此，PVC薄膜具有透明度高、光泽度好、收缩率高等特点。

　　三泡法热收缩膜和普通热收缩薄膜生产工艺的关键区别在于:一泡法吹涨时高聚物是在熔点以上进行纵向和横向的拉伸，而三泡法则是将胚管温度控制在玻璃化温度以上，熔点以下，然后进行拉伸和吹涨。三泡法热收缩膜原料的选用。由于三泡热收缩膜采用的是下吹水冷的生产工艺，因此原料一般选用吹膜级即可。在包装完产品后的热收缩过程中，一般采用热水、风淋或红外线加热3~5秒。为减少温度对冷鲜肉表面的影响，因此要求薄膜的热收缩温度低，所以应选用较低密度的聚乙烯、茂金属线性聚乙烯以及EVA等原料，以便能在90℃甚至更低温度实现40%以上的热收缩。同时还要考虑薄膜的贴体性能要好，收缩率要大，收缩力低，以避免血水的挤出。

　　普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。PET薄膜在用做商品包装时，为解决其热封口问题，通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法，从而在一定程度上限制了BOPET薄膜的应用。为了解决热封问题，通过对PET树脂的改性，并且采用A/B/C三层结构的模头，现已开发出三层共挤的热封型PET薄膜，这种热封型PET薄膜的由于有一面是可热封层，故可直接进行热封合，使用十分方便。热封型PET薄膜可广泛应用于各种商品的包装和护卡膜等领域。