哈尔滨食品热收缩袋厂家采购电话

　　【产品介绍】

　　POF（多层共挤聚烯烃薄膜）适用于食品，PE（聚乙烯膜）用于包装质量较重的物品，PET（聚酯膜）是一种环保型材料，用于高速包装设备，无毒无害，适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋，通过加热使薄膜收缩，紧密包裹在产品上，从而提供保护和展示效果。

　　【产品优势】

　　1、高透明度的塑料薄膜，增强产品外观；

　　2、高度密封商品，防止外界水分、灰尘和污物的侵入，提升产品保护性能；

　　3、对于食品等易腐商品，有效地锁住新鲜度，减少食品的氧化和变质，延长产品保质期；

　　4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作，紧密贴合产品形状，节省材料的同时，提高包装效率；

　　5、材料环保，可回收塑料，降低废弃总量。

　　热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。

　　热收缩膜包括很多种类，其中最常见的几种就是PE、POF、PVC、PET

　　还应该注意高品质的拉伸缠绕膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。同时在使用过程中需要多加爱护，这样可以延长产品寿命。热收缩袋的市场前景。根据相关报道，肉食品包装袋以每年20%的速度成为增长快的软包装市场。在超过百亿份鲜肉包装中，有30%以上的比例使用的是袋式包装。可以预测，热收缩包装袋将成为一个高速增长的软包装市场。热收缩袋的主要优点如下:热收缩袋是一种多层复合挤压材料。它可以用于冷冻牛肉,牛排、羊肉、猪肉、金枪鱼等。具有良好的氧气和水分屏障，由于光泽和透明度好，对客户增加吸引力。它还可以用于包装生肉、奶酪、腿火腿或者香肠。热收缩包装袋选用高阻隔材料作为氧气及水蒸汽阻隔层。结合其它材料采用热收缩包装适用于一些不能叠放运输，只需要防水、防尘的大尺寸或不规则的物体包装，尤其是电梯行业的扶梯产品多用此包装。属于简易低成本包装产品。它既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力，也可用于代替各类纸盒。其不但节约包装成本，而且符合包装潮流。收缩膜(袋)可加工制成:平口袋、圆弧形袋、梯形袋、立体袋等异形袋子，可以根据物品的大小选择合适的包装形式。双泡法工艺共挤吹塑而成。可用于带骨或不带骨冷冻牛、羊肉、猪肉的收缩包装。该产品具有以下特点:1.高的阻氧、阻水效果；2.在90℃热水5S条件下有30%左右收缩率；3.好的拉伸强度和抗穿刺性；4.内喷粉处理，开口性好，操作方便。产品规格范围:1.厚度45-18μm;2.袋子长度60-1000mm;3.袋子宽度100-550mm;4.封口形式:直线型、弧形、侧封、V型封口等形式.

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　　三泡法热收缩膜和普通热收缩薄膜生产工艺的关键区别在于:一泡法吹涨时高聚物是在熔点以上进行纵向和横向的拉伸，而三泡法则是将胚管温度控制在玻璃化温度以上，熔点以下，然后进行拉伸和吹涨。三泡法热收缩膜原料的选用。由于三泡热收缩膜采用的是下吹水冷的生产工艺，因此原料一般选用吹膜级即可。在包装完产品后的热收缩过程中，一般采用热水、风淋或红外线加热3~5秒。为减少温度对冷鲜肉表面的影响，因此要求薄膜的热收缩温度低，所以应选用较低密度的聚乙烯、茂金属线性聚乙烯以及EVA等原料，以便能在90℃甚至更低温度实现40%以上的热收缩。同时还要考虑薄膜的贴体性能要好，收缩率要大，收缩力低，以避免血水的挤出。

　　为了进一步方便袋体的前袋面和后袋面更方便被扯开，在袋体的中部，即在反折口15和易撕线13之间的袋体上设置有若干透气孔14。透气孔14方便空气进入袋体，使得袋体更容易被扯开。进一步的，前袋面10和后袋面11的材质优选为常见的pof、pe交联膜，当然也可以选pvc，粘贴带12的材质优选为pe。除了上述材质外，前袋面，后袋面以及粘贴带的材质还可以选择如下材料:（1）、ldpe--低密度聚乙烯，简称ldpe，是各国塑料包装印刷工业中用量大的品种。比重为0.92～0.93，能浮于水，结晶度低（60%），在压力1000～3000kg/c㎡进行本体聚合，故又称高压聚乙烯。在23摄氏度时，密度在0.92左右。压延成型性差，适用吹塑法加工成管状薄膜。适用于食品包装、纤维制品包装、日化用品包装。

　　在采用EVOH和尼龙做阻隔层时，一般设计为不对称结构，尼龙会设计在外层，这样内外层材料的熔点相差很大，便于制袋。而对称结构的产品内外层材料温差不大，因此需要对薄膜进行交联，以提高薄膜的耐温性能，从而容易制袋。这里要重点提一下交联工艺。并不是的高分子材料进行电子辐射交联，并且交联和裂解是同时进行的，但总有一方面是主要的，这样就有电子辐射交联型和裂解型聚合物之分。如聚乙烯、EVA等属于能进行辐射交联的物质。PVDC在进行辐射交联后会发生黄变，影响产品的展示效果，目前是困扰业界的一个难题。有些公司的产品在此方面解决得很好，据说使用的是在线交联，而其它公司使用的是离线交联，即膜卷生产完成后再进行交联。离线交联会产生另外一个问题，即热收缩膜在进行电子辐射交联时，会产生刺激性气体--臭氧，由于存在于袋体之内，无法排出，尽管符合食品要求，但有时会遭到客户的拒。

　　热收缩膜的吹膜法一般分为单泡法、双泡法和三泡法。普通吹膜生产工艺属于单泡法，由于无法控制薄膜在纵向和横向上的吹胀和拉伸比例，且吹胀比一般在2~3左右，薄膜的热收缩率不高，因此一泡法生产的产品主要用于产品物流中的包装，如啤酒饮料、日用电子产品的外包装等。双泡法主要应用于POF薄膜的生产中。由于薄膜进行了二次吹胀，因此可以控制薄膜在纵向和横向上的拉伸比例，且拉伸比例高，通过工艺配方的控制，薄膜的收缩率可以达到70%以上。POF薄膜的主要应用领域在一些小包装的制品中。随着热收缩膜在食品中，是冷鲜肉中的应用，三泡法热收缩膜生产工艺应运而生。由于鲜肉制品对薄膜包装的热收缩稳定性要求高，热收缩使用温度低，阻隔性能佳，普通双泡法不能生产符合要求的产品。下文着重描述了三泡法热收缩袋的生产工艺、技术难点以及市场概况等相关情况。