江苏啤酒瓶热收缩袋厂家定做

　　【产品介绍】

　　POF（多层共挤聚烯烃薄膜）适用于食品，PE（聚乙烯膜）用于包装质量较重的物品，PET（聚酯膜）是一种环保型材料，用于高速包装设备，无毒无害，适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋，通过加热使薄膜收缩，紧密包裹在产品上，从而提供保护和展示效果。

　　【产品优势】

　　1、高透明度的塑料薄膜，增强产品外观；

　　2、高度密封商品，防止外界水分、灰尘和污物的侵入，提升产品保护性能；

　　3、对于食品等易腐商品，有效地锁住新鲜度，减少食品的氧化和变质，延长产品保质期；

　　4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作，紧密贴合产品形状，节省材料的同时，提高包装效率；

　　5、材料环保，可回收塑料，降低废弃总量。

　　热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。

　　热收缩膜包括很多种类，其中最常见的几种就是PE、POF、PVC、PET

　　热收缩膜的吹膜法一般分为单泡法、双泡法和三泡法。普通吹膜生产工艺属于单泡法，由于无法控制薄膜在纵向和横向上的吹胀和拉伸比例，且吹胀比一般在2~3左右，薄膜的热收缩率不高，因此一泡法生产的产品主要用于产品物流中的包装，如啤酒饮料、日用电子产品的外包装等。双泡法主要应用于POF薄膜的生产中。由于薄膜进行了二次吹胀，因此可以控制薄膜在纵向和横向上的拉伸比例，且拉伸比例高，通过工艺配方的控制，薄膜的收缩率可以达到70%以上。POF薄膜的主要应用领域在一些小包装的制品中。随着热收缩膜在食品中，是冷鲜肉中的应用，三泡法热收缩膜生产工艺应运而生。由于鲜肉制品对薄膜包装的热收缩稳定性要求高，热收缩使用温度低，阻隔性能佳，普通双泡法不能生产符合要求的产品。下文着重描述了三泡法热收缩袋的生产工艺、技术难点以及市场概况等相关情况。

　　江苏啤酒瓶热收缩袋厂家定做

　　成本节约性:利用缠绕膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右，热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。热收缩机的特点采用远红外线辐射直接加热PVC/POP收缩膜，达到的收缩包装，决不影响包装物，电子无级变速，固态调压器控温，稳定，应用于食品、饮料、糖果、文化用品、五金工具、日用百货、化工用品等收缩包装。将产品套上收缩包装膜，封口后进入收缩包装机，产品将自动收缩。

　　热收缩袋的阻隔层有效阻隔氧气的渗透，延长了肉制品的保质期；热收缩袋能有效地阻止水份的流失，保持了产品原有的口味，同时为企业节约了成本；热收缩包装的产品避免了与外界的接触，避免了二次污染，食用更。目前PVDC的热收缩袋的应用范围主要在冷鲜肉包装，还有一部分应用于需要高阻隔性的海产品加工领域。我们根据美国冷鲜肉包装发展的历史，可以看出中国未来包装冷鲜肉的发展方向。二次世界大战后因为超市的发展，开始出现薄膜包装的冷鲜肉，其主要用于超市后店，鲜肉分切后仓储过程的水分散失，但这种包装仍存在肉改变、包装渗漏、保存期限短的问题。随着PVDC材料的发明和应用，接下来的20年(1950～1970)热收缩包装材料逐渐演变到了阻隔性收缩袋，从而延长了肉制品的保存期限，使厂商能更弹性、效率地调整生产和库存。美国主要的保鲜牛肉供应厂商都是当年使用真空收缩袋和包装工厂的先驱者，如今这些大厂的供应量占总饲养牛只屠宰量的3/4，其中85%的产品采用真空收缩包装。美国真空收缩包装的牛肉已占其牛肉总产量的90％。

　　热收缩包装机常见故障处理输送网不转:输送开关失灵，调换；调速控制板坏，调换；电位器坏，调换；输送电机损坏，调换；输送机构卡住，检查后排除故障；热收缩机机热风电机不转:热风开关损坏，调换；电机损坏，调换；热收缩包装机容易在中心柱积料发生原因:热收缩包装机收缩包装不良、热收缩包装机的尺寸和中心柱的设计尺寸不符合、套标机没有调整好，选择稳定性高、好调整并且对热收缩包装机尺寸的误差允许度高的套标机，收缩机品质入厂控管；

　　OPS是一种符合要求的新型贴体印刷级包装材料。OPS能达到74%左右横向收缩率，同时在收缩过程中不易起皱。在非高温环境下能完成收缩，使热收缩标签能贴体包装在容器外。在标签的横向完成收缩后，纵方向几乎不会因纵向收缩而导致标签高度缩短。OPS几乎不发生晶点。由于OPS树脂在原材料提炼过程中区别于PVC树脂，所以能大大减少晶点和异物的存在。OPS比重轻。OPS比重仅1.05，对于同样厚度同样面积的OPS、PVC、PET三种材料，OPS可以降低25%的重量。