甘肃pof热收缩袋生产厂家批发

　　【产品介绍】

　　POF（多层共挤聚烯烃薄膜）适用于食品，PE（聚乙烯膜）用于包装质量较重的物品，PET（聚酯膜）是一种环保型材料，用于高速包装设备，无毒无害，适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋，通过加热使薄膜收缩，紧密包裹在产品上，从而提供保护和展示效果。

　　【产品优势】

　　1、高透明度的塑料薄膜，增强产品外观；

　　2、高度密封商品，防止外界水分、灰尘和污物的侵入，提升产品保护性能；

　　3、对于食品等易腐商品，有效地锁住新鲜度，减少食品的氧化和变质，延长产品保质期；

　　4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作，紧密贴合产品形状，节省材料的同时，提高包装效率；

　　5、材料环保，可回收塑料，降低废弃总量。

　　热收缩膜的特点:

　　具有较高的柔韧性、不易破损、抗爆破力强、抗撞击性能强、抗撕裂性能强、拉力强，可替代箱包装。

　　收缩率大，热收缩后能紧裹物品、若制成PE直通袋(袋的两端开口)经热收缩后，开口的两端可以提起物品，能承受15KG重量，便于搬运。

　　透明度佳、透光率达80%，能显示产品，能无形宣传产品，同时也减少了在物流通环节的配送错误。

　　防潮、防水、防尘，既能达到包装效果，也能美观产品、保护产品。

　　无毒、无味、无污染属环保包装材料。

　　PE热收缩膜应用范围:药品、饮料、矿泉水、啤酒、复合地板、码垛、建材、金属制品、乳品、玻璃瓶、工业用纸及其它大型需包装设备、物品等。

　　在OPS标签收缩后制成的撕裂线匀称、易撕开而不破坏标签的整体效果。热收缩膜按照标准精心制作的小型热收缩包装设备，具有操作简便、适用范围广、密封性好、透明度高、成本低、档次高等特点，适用于中小批量产品的包装。热收缩膜机与套标机联机使用，组成套标收缩机线，广泛适用于品、食品、饮品、文化用品、陶瓷、日化、汽配、针纺、电子音像等产品的全封闭热收缩包装，是后道包装流水线的套标收缩机械。PET热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收，机械性能好、是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高热收缩率可高达70%以上。

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　　POF是一种多层共挤型聚烯烃热收缩包装材料。该膜采用双泡法加工工艺，以LLDPE作为中层材料，三元共聚丙烯作为内外层材料，经三层共挤出复合生产而成。POF具有高透明度，高收缩率，热封性能良好等显著特点，它同时具有PP膜和PE膜的优点和长处，因而其产品性能远远超过单纯的PP膜和PE膜，是目前市场上广泛推广使用，并经过欧洲和美国市场的型热收缩膜包装材料。POF包装薄膜主要特点有:收缩率高;

　　收缩包装机包装之后的装箱，封箱，打包也可用自动化包装设备来完成。搭配包装流水线使用，工作效率更高，真正做到释放生产力，让工作更轻松。以上就是关于热收缩包装机械的使用技巧、常见故障处理及应用案例的相关知识介绍，要达到好的收缩效果，请记住五个要点:调整温度、调整速度、风速风量、收缩膜质量、炉膛长度。另外收缩膜做好刺孔主要针对于收缩膜全包的情况，当用户的产品需要全包时，收缩膜表面一定要刺一些小孔，这样在收缩时膜里面的气体才能通过小孔散发出来，否则气体都在膜里面，就会出现膜鼓起来的情况。

　　hdpe--高密度聚乙烯，简称hdpe，密度为0.941～0.965g/立方厘米。用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。呈乳白，表明光泽较差。加工薄膜可用吹塑法和t模挤出工艺。耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔性能好，并不易破损，强度为ldpe的二倍。易开口。拟纸性强，誉为“拟纸性塑料薄膜”。bopp，双向拉伸聚丙烯薄膜。双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，英文缩写代码bopp，其特点为拉伸分子定向，机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。以单位面积和玻璃纸相比，单价低于玻璃纸。由于这种薄膜透明度好，里印后再现彩格外光亮美观，是塑料复合软包装的重要基材。

　　风机的风量和速度收缩机的风机有平衡炉道内的热风温度的作用，开启后形成旋转气流（热风），使被包装的产品表面收缩膜达到收紧的效果。风速过大或者过小会出现收缩膜过度收缩或松弛皱褶现象。因此，对于收缩效果的调试，我们在考虑完炉膛温度和输送速度时，也应该考虑到风机风速的因素。需要选择风机功率达标，风叶直径和安装位置是否恰当。如果产品比较小而轻，可以适当减慢风速，装上小一点的风叶甚至更换功率小一些的风机。个体大的产品，或者导热快的金属产品，适当用大一些风速、风量的风机及风叶。

　　三泡法热收缩膜和普通热收缩薄膜生产工艺的关键区别在于:一泡法吹涨时高聚物是在熔点以上进行纵向和横向的拉伸，而三泡法则是将胚管温度控制在玻璃化温度以上，熔点以下，然后进行拉伸和吹涨。三泡法热收缩膜原料的选用。由于三泡热收缩膜采用的是下吹水冷的生产工艺，因此原料一般选用吹膜级即可。在包装完产品后的热收缩过程中，一般采用热水、风淋或红外线加热3~5秒。为减少温度对冷鲜肉表面的影响，因此要求薄膜的热收缩温度低，所以应选用较低密度的聚乙烯、茂金属线性聚乙烯以及EVA等原料，以便能在90℃甚至更低温度实现40%以上的热收缩。同时还要考虑薄膜的贴体性能要好，收缩率要大，收缩力低，以避免血水的挤出。