绍兴pof热收缩袋厂家采购电话

　　【产品介绍】

　　POF（多层共挤聚烯烃薄膜）适用于食品，PE（聚乙烯膜）用于包装质量较重的物品，PET（聚酯膜）是一种环保型材料，用于高速包装设备，无毒无害，适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋，通过加热使薄膜收缩，紧密包裹在产品上，从而提供保护和展示效果。

　　【产品优势】

　　1、高透明度的塑料薄膜，增强产品外观；

　　2、高度密封商品，防止外界水分、灰尘和污物的侵入，提升产品保护性能；

　　3、对于食品等易腐商品，有效地锁住新鲜度，减少食品的氧化和变质，延长产品保质期；

　　4、自动送膜、制袋、封口、切断、热收缩等一系列动作，紧密贴合产品形状，节省材料的同时，提高包装效率；

　　5、材料环保，可回收塑料，降低废弃总量。

　　热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。

　　热收缩膜包括很多种类，其中最常见的几种就是PE、POF、PVC、PET

　　热收缩膜压缩固定性:压缩固定性:借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在烟草业以及纺织业中有的包装效果。热收缩膜按照标准精心制作的小型热收缩包装设备，具有操作简便、适用范围广、密封性好、透明度高、成本低、档次高等特点，适用于中小批量产品的包装。热收缩膜机与套标机联机使用，组成套标收缩机线，广泛适用于品、食品、饮品、文化用品、陶瓷、日化、汽配、针纺、电子音像等产品的全封闭热收缩包装，是后道包装流水线的套标收缩机械。*具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等特点；

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　　热收缩袋是一种料制作，不添加回料等杂质，所以它的透明度很高，包装在产品上可以提高产品包装质感；而普通的袋子会发暗，因为里面会添加部分回料或再生料，对包装物的包装要求不是很高。原料是纯料制作，工艺又是高度，生产的产品经过SGS检测，是的，可以直接包装食品。真空包装袋指的是将产品加入气密性包装容器，抽去容器内部的空气，使密封后的容器内达到预定真空度的一种包装方法。一般是用NY/PE、NY/AL/RCPP、NY/PE复合而成，利用具有防潮、耐温、遮光、保香、强韧的特点，如今已遍及应用到各个行业。

　　热收缩袋与真空袋是不同的，使用方法和原理也不同，具体情况如下:热收缩袋是一种多层共挤聚烯泾材质的袋子，外形是三边封口，一边开口，跟普通的袋子没多大区别，但是特性却相差甚远。能收缩有收缩比率这是跟普通袋子的区别之一，它的柔韧性很好，对产品都可进行包装。普通的袋子遇到高温直接就缩成一团烧焦了，而它直接可以根据全自动货半自动机器进行焊接包装。它的强度很高。因为的原料制作，热收缩膜可以在-50℃的温度下保持而不发生脆裂，很适合货物运输或储藏。

　　PET膜的优点贴体透明，体现商品形象。紧束包装物，防散性好。防雨、防潮、防霉。无复原性，有一定防伪功能。PET高光亮膜该薄膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。它主要用于高档真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。镀铝卡纸的生产流程是:PET基膜→离型层→层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。真空镀铝卡纸是一种具有金属光泽卡纸，是近几年来发展起来的一种高级新颖包装材料。这种镀铝卡纸泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅，可以代替印刷品的大面积的烫金，为商品的美化起到了锦上添花的作用。由于它采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层0.25μm~0.3μm薄薄而又紧密光亮的铝层，仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一，这样它既有美观的金属质感，又具有可降解、可回收的属性，是一种绿包装材料。

　　热收缩袋的阻隔层有效阻隔氧气的渗透，延长了肉制品的保质期；热收缩袋能有效地阻止水份的流失，保持了产品原有的口味，同时为企业节约了成本；热收缩包装的产品避免了与外界的接触，避免了二次污染，食用更。目前PVDC的热收缩袋的应用范围主要在冷鲜肉包装，还有一部分应用于需要高阻隔性的海产品加工领域。我们根据美国冷鲜肉包装发展的历史，可以看出中国未来包装冷鲜肉的发展方向。二次世界大战后因为超市的发展，开始出现薄膜包装的冷鲜肉，其主要用于超市后店，鲜肉分切后仓储过程的水分散失，但这种包装仍存在肉改变、包装渗漏、保存期限短的问题。随着PVDC材料的发明和应用，接下来的20年(1950～1970)热收缩包装材料逐渐演变到了阻隔性收缩袋，从而延长了肉制品的保存期限，使厂商能更弹性、效率地调整生产和库存。美国主要的保鲜牛肉供应厂商都是当年使用真空收缩袋和包装工厂的先驱者，如今这些大厂的供应量占总饲养牛只屠宰量的3/4，其中85%的产品采用真空收缩包装。美国真空收缩包装的牛肉已占其牛肉总产量的90％。