南昌啤酒瓶热收缩袋厂家推荐

　　【产品介绍】

　　POF（多层共挤聚烯烃薄膜）适用于食品，PE（聚乙烯膜）用于包装质量较重的物品，PET（聚酯膜）是一种环保型材料，用于高速包装设备，无毒无害，适用于食品、医药等。它采用特殊材料的包装袋，通过加热使薄膜收缩，紧密包裹在产品上，从而提供保护和展示效果。

　　【热收缩膜包装优点】

　　1、不需木质或金属托板，就可成垛运输水泥袋，节约托板及周转费用。

　　2、可以任意存放水泥垛，不怕风霜雨露浸渍，保证水泥质量在一定期内不变。

　　3、可以露天放置，垛上加垛，不需仓库，不要苫布，节约地存面积和资金。

　　4、便于吊装或叉车装卸，水陆皆宜，特别是水路运输，船仓内吊装更为方便。

　　5、破损损失大为减少，国内因纸袋破损，在运输中散失水泥量约为5—10％，热缩包装几乎没有什么损失。热缩包装也有相当的缺点或问题，特别是在发展中的国家，经济还不很发展，推行热缩包装有一定困难。

　　POF是一种多层共挤型聚烯烃热收缩包装材料。该膜采用双泡法加工工艺，以LLDPE作为中层材料，三元共聚丙烯作为内外层材料，经三层共挤出复合生产而成。POF具有高透明度，高收缩率，热封性能良好等显著特点，它同时具有PP膜和PE膜的优点和长处，因而其产品性能远远超过单纯的PP膜和PE膜，是目前市场上广泛推广使用，并经过欧洲和美国市场的型热收缩膜包装材料。POF包装薄膜主要特点有:收缩率高;

　　常用收缩膜的热缩温度表热收缩包装机械的使用技巧三、速度控制收缩机的传送速度炉膛温度稍微偏低时，反时针旋转电机速度调节旋钮，使传动速度减慢，等于适当加长了收缩膜在炉膛的受热时间，收缩膜受热收缩时间太短导致的收缩不出现的褶皱；亦可通过速度调节旋钮，使炉膛温度偏高时产品正在炉膛内通过，缩短收缩膜在炉膛的时间，过度收缩导致的收缩膜裂开。达到满意的收缩包装效果。（如果使用PE收缩膜的包装时，对于效果的判断，还需要考虑机器末端的冷却风机组的风量和吹风角度）

　　POF热收缩包装薄膜用途十分广泛，市场广阔，并具有的优点，因此受到世界发达国家的广泛重视，已基本取代PVC热收缩包装膜成为热收缩包装材料中的主流产品。包装袋是用于对各类食品、物品进行打包的袋子，随着社会的发展，人们的消费水平不断的提高，同时随着轻型化包装的兴起，包装袋被广泛地用于工业和零售业各种产品如食品、化妆品、品及电子品的捆扎和包装应用，现有的包装袋多是采用pe(聚乙烯，polyethylene）、pof（热收缩膜，polyolefinshrinkfilm）、pvc（聚氯乙烯，polyvinylchloride）塑料膜制成，pof、pe交联膜属于其中的一种新型材料，是一种无、、无臭、透明且性的缘材料，聚烯烃交联膜一般采用表面辐射法，对薄膜表面进行交联处理，表面处理后的薄膜性能优于一般的聚烯烃膜，具有高透明、高强度、耐揉搓的综合性能。因此利用pof、pe交联膜制作的包装袋性高，适用于工业化产品的轻型包装。

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　　其实热缩膜怎么用的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解热缩膜怎么用吹风机封口，因此呢，今天小编就来为大家分享热缩膜怎么用的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！热缩膜，遇热会收缩，从而紧紧地包覆在产品上的薄膜。热缩膜的正确使用方法，先把物体先用热缩膜裹起物品，然后用电吹风吹热风，看着缩到你要的样子就好了，不要只集中一点，分散些，否则容易烫烂，封上口就可以了。

　　三泡法热收缩袋的市场前景。根据相关报道，肉食品包装袋以每年20％的速度成为增长快的软包装市场。在超过百亿份鲜肉包装中，有30％以上的比例使用的是袋式包装。可以预测，热收缩包装袋将成为一个高速增长的软包装市场。热收缩袋的主要优点如下:收缩帮助减少包装外多余材料，使包装更紧贴，展示效果好，提升肉品销售吸引力；热收缩袋热收缩后无褶皱，内层材料贴体，消除了由其产生的毛细吸水现象，同时低收缩力也大程度地减少了血水的渗出；

　　热收缩膜的吹膜法一般分为单泡法、双泡法和三泡法。普通吹膜生产工艺属于单泡法，由于无法控制薄膜在纵向和横向上的吹胀和拉伸比例，且吹胀比一般在2~3左右，薄膜的热收缩率不高，因此一泡法生产的产品主要用于产品物流中的包装，如啤酒饮料、日用电子产品的外包装等。双泡法主要应用于POF薄膜的生产中。由于薄膜进行了二次吹胀，因此可以控制薄膜在纵向和横向上的拉伸比例，且拉伸比例高，通过工艺配方的控制，薄膜的收缩率可以达到70%以上。POF薄膜的主要应用领域在一些小包装的制品中。随着热收缩膜在食品中，是冷鲜肉中的应用，三泡法热收缩膜生产工艺应运而生。由于鲜肉制品对薄膜包装的热收缩稳定性要求高，热收缩使用温度低，阻隔性能佳，普通双泡法不能生产符合要求的产品。下文着重描述了三泡法热收缩袋的生产工艺、技术难点以及市场概况等相关情况。

　　热收缩袋的阻隔层有效阻隔氧气的渗透，延长了肉制品的保质期；热收缩袋能有效地阻止水份的流失，保持了产品原有的口味，同时为企业节约了成本；热收缩包装的产品避免了与外界的接触，避免了二次污染，食用更。目前PVDC的热收缩袋的应用范围主要在冷鲜肉包装，还有一部分应用于需要高阻隔性的海产品加工领域。我们根据美国冷鲜肉包装发展的历史，可以看出中国未来包装冷鲜肉的发展方向。二次世界大战后因为超市的发展，开始出现薄膜包装的冷鲜肉，其主要用于超市后店，鲜肉分切后仓储过程的水分散失，但这种包装仍存在肉改变、包装渗漏、保存期限短的问题。随着PVDC材料的发明和应用，接下来的20年(1950～1970)热收缩包装材料逐渐演变到了阻隔性收缩袋，从而延长了肉制品的保存期限，使厂商能更弹性、效率地调整生产和库存。美国主要的保鲜牛肉供应厂商都是当年使用真空收缩袋和包装工厂的先驱者，如今这些大厂的供应量占总饲养牛只屠宰量的3/4，其中85%的产品采用真空收缩包装。美国真空收缩包装的牛肉已占其牛肉总产量的90％。