水煤浆成分是什么?水煤浆为什么被看作新能源？

　　水煤浆作为新型煤基流体燃料，由62%~70%的煤粉、30%~38%的水及外加约6%的化学添加剂， 经过一定的工艺流程加工而成。它具有良好的流动性与稳定性，可泵送、雾化与稳定燃烧，是一种比较理想的代油煤炭洁净燃料，能广泛地应用于工业锅炉、工业窑炉和电站锅炉。水煤浆技术是适合我国现行阶段适宜的代油、环保及节能技术。因此，在国家洁净煤计划中被列为重点高科技发展技术。在中国能源发展计划中具有十分重要的战略意义。

　　制作水煤浆都需要哪些设备？

　　水煤浆球磨机工艺

　　水煤浆制浆工艺通常包括选煤、破碎、磨矿、搅拌与剪切，以及为剔除最终产品中的超粒与杂物的滤浆等环节。水煤浆球磨机磨浆一般采用湿法方式，制浆工艺可分为高浓度磨矿制浆，中浓度磨矿制浆，高、中浓度磨矿级配制浆。在整套水煤浆生产线中其中制浆阶段最为重要，在制浆阶段用到的水煤浆球磨机是最为关键的设备，水煤浆球磨机一般都为水煤浆专用球磨机，与普通的选矿球磨机有一定的差别，主要在内部结构、材质、工作控制上有所不同。为保证煤被充分液化并具有良好的混合效果，所以水煤浆球磨机要保证工作的稳定性和细度控制要求，从而保证水煤浆的充分燃烧要求。

　　(1)选煤是制浆的基础,包括两方面:一是选择合适的制浆用煤或配煤,即成浆性能好,并且具有良好燃烧特性的煤;二是对原料煤进行脱灰脱硫处理,以保证制浆原料煤的质量。

　　(2)破碎与磨矿是水煤浆制浆工艺过程中最关键的环节,为了减少磨矿功耗,磨矿前原料煤必须先破碎(按照多破少磨原则,破碎粒度越细越好),然后经过磨矿,直至水煤浆产品所需要的细度,并使其粒度分布达到较高堆积效率。

　　(3)捏混只有在干磨和中浓度湿法制浆中才使用。其作用是使干磨所产生的煤粉或中浓度磨矿产品经过滤机脱水所得滤饼能与水和分散剂均匀混合，并形成有一定流动性的浆体，以便于在下一步搅拌工序中进一步混匀。

　　(4)搅拌的作用是使煤颗粒、水与添加剂充分混合,提高水煤浆的稳定性,而且在搅拌过程中使煤浆受强剪切力处理,加强了添加剂与煤颗粒表面的相互作用,改善了浆体的流动性。

　　(5)滤浆工艺的作用是除去在制浆过程中出现的粗颗粒和混入浆体的某些杂物,以防止水煤浆在储运和燃烧过程中堵塞管路和喷嘴。

　　(6)在制浆工艺中,还须配置煤量、水量、添加剂量、煤浆流量、料位、液位等在线检测与控制装置。制浆原料煤与添加剂的合理选择及制浆工艺的确定是制浆技术的三大要素,也是实现用较低的制浆成本生产优质水煤浆产品的基本条件。

　　水煤浆球磨机组成

　　水煤浆球磨机是由水煤浆而诞生，是水煤浆的专属研磨设备。水煤浆球磨机也是在传统的球磨设备上研发而成的，由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。同时，水煤浆球磨机具备运转平稳，工作可靠以及操作简便等特点。

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