在电机软启动装置中，有价格亲民的水阻柜，也有应用范围广但价格相对贵一点的固态软启动柜，这是因为固态软启动柜几乎可以满足市面上的所有工况，被称之为万能的软启动柜，所以在价格上稍微贵了那么一点，下面我们聊聊高压固态软启动柜贵的原因。

　　YHGQ高压固态软启动柜，其采用DSP控制技术电力电子技术及多只可控硅串并联技术对电动机进行全面控制和综合保护，与其它传统的起动方法相比较，其特有的智能控制方式，既可以方便准确的设置起动转矩、起动电流、起动时间、停机时间等参数，又可以与微机、PLC等进行联网控制。高压交流电机软起动器还具有体积小、功耗低、高可靠性、高灵敏度、无触点、免维护、无环境污染、安装方便等优点。

　　就这个把原来要人工操控或者日常监控的动作给集成并智能化了，让客户可以傻瓜式操作，所以贵是有贵的理由的。

　　目前是市场上应用比较普遍的软启动柜，软启动的主要作用是降低起动电流，使电动机能够平滑平稳的起动，同时YHGQ高压固态软起动柜具有过载，缺相，运行过流等故障保护功能，能有效地避免因电动机起动电流过大给电网带来的有害冲击，在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。

　　高压固态软起动柜采用模块化设计，这样对检修和维护都很方便，软起装置与配有真空断路器的高压进线柜配套使用，结构采用冷轧钢板覆铝锌板，采用金属防电磁干扰屏蔽设计，减少外部环境对装置内部的污染和干扰，高、低压立绝缘布局合理确保安全，该装置主要由可控硅组件单元、控制和保护单元、人机显示单元组成。

　　1、可控硅组件单元:

　　主功率单元主要由高压真空接触器和SCR可控硅阀组构成，其中高压真空接触器分进线接触器和旁路接触器，接触器的电压和大小根据电机电流和电压合理选用；进线柜接触器提供高压电源进线，可在有故障时迅速断开电源保护电机，旁路接触器用作起动完毕后其闭合完成起动，SCR可控硅阀组由可控硅串并联和RC吸收网络组成功。

　　为了达到所有使用电网的峰值电压要求，可控硅组中每相是用多个SCR（具体数量根据用户不同电压等级来决定）串并联安装成一组，三组构成本相，允许各相模块可以便捷地单进行维修和更换，RC吸收网络负责提供瞬间电压保护电器，以减少dv/dt冲击电压，防止SCR模块损坏。

　　2、控制和保护单元:

　　控制和保护单元采用的数字触发系统将低压控制通过光纤连接到高压、高、低压光电绝缘隔离保证安全，通过控制可控硅的导通和关闭以实现对交流三相电源进行斩波，改变输出电压幅值，从而完成对电机的起动和停车的理想化控制，该单元分为三个部份，包括主要由微处理器组成的主控模块，由光纤接口，触发等回路组成的触发模块，由电流检测和电压主检测电路，温度检测电路等组成采样模块。

　　主控模块:由微处理器部件组成，采集电压，电流等信号，根据设定程序和检测反馈信号完成控制和保护，显示功能。

　　触发模块:此模块安装于可控硅SCR阀组上端，包括光纤隔离接口，触发电源板、触发驱动板组成，接收主控模块的控制命令，信号通过光纤传输脉冲信号合理地触发每组可控硅，保证电压改变平稳。

　　采样模块:由电流检测和电压检测电路，温度检测电路等组成，通过高压电流互感器，电压采样板等检测各路信号反馈给主控模块进行分析。

　　3、人机显示单元:

　　主要由触摸液晶显示屏组成。可以方便地接收主控模块信号，实现用户的参数设置，选择起动方式，显示设备的运行状态，实时起动曲线等，使人机交互更具人性化。

　　YHGQ高压固态软启动柜适用范围:

　　软起动装置适用于额定电压3-15KV的大中型交流鼠笼式异步、同步电动机的软起动和停止的控制与保护。YHGQ高压固态软起动柜广泛应用于大型钢铁、石油、化工、铝业、消防、矿山、污水处理、水利、电力、环保等多个工业领域，能很好地与电动机拖动设备（如:压缩机、水泵、风机、皮带机、粉碎机、搅拌机等设备配套使用。

　　YHGQ高压固态软启动柜时一般要注意以下几个问题:

　　1、控制电源的问题

　　通常在签订技术协议时，由于未对控制电源为交流还是直流以及控制电源是否需要双电源做明确的的要求，到达现场的设备均为单电源380V交流操作，380V交流电源一般取低压配电柜。

　　当变压器的高压配电柜以及低压配电柜出现问题时，高压固态软启动柜的控制回路失电，无法进行触发控制，柜体就不能进行工作。

　　如果控制电源为直流220V电源，相对来说，高压固态软启动柜的控制回路失电的情况就大大减少。

　　先将直流220V电源有直流屏供电，直流电源系统包括全密封铅酸维护电池和带有微机自动控制的高频开关充电模块以及微机型智能单元，而且直流屏的供电为两路380V交流电压并取自不同电源点，相对交流电源来说更加安全可靠。

　　所以建议柜体的控制电源明确为直流电源。

　　2、控制方式的问题

　　高压固态软启动柜一拖二控制方式，容易造成两台电机不能同时启动，两者启动时间间隔为15分钟。

　　这样就迫使柜体必须增加一个选择开关，一档为1#电机，另一档为2#，如果签订技术协议时，采购方没有明确选择开关的安装位置，则一般情况供货方将再次安装在启动柜面板上，那么将会造成实际操作过程的繁琐。

　　操作人员先要到安装软启动柜的地方把选择开关打到想启动的电机档位上，再到现场进行电机的启动，相隔15分钟后，要启动另一台电机，又要到软起室把开关打到另一档，方可到现场启动另一台电机，然而软启动室通常都是关闭情况，所以我们建议选择开关安装在现场，以便操作。

　　3、柜体的二次控制部分的问题

　　高压固态软启动一拖一方式控制时，转换开关也应安装在现场操作柱上，很多人认为只要在现场操作柱上安装上启动停按钮，转换开关还有启停指示灯就可以了，而忽视了紧急停车这个问题。

　　实际上高压固态软启动本身带有软停车的功能，通过软停按钮，电机平滑的停车，对电机的冲击会影响很小。但是如果人员正好在机旁，而电机发生故障，保护还未动作时，电机必须要马上停车。

　　此时为了保护设备的安全，只有采取紧急停车，那么我们可以从软启动本体上把紧急停车按钮引至现场，并使软启动和高压开关柜联锁，当发生故障时，按下紧急停车按钮，使开关柜和软启动柜同时断电，确保电机时间内停止运。