钢结构除锈刷油漆防腐性

　　钢结构防腐油漆

　　1、基础处理及要求

　　（1）用细砂纸打磨旧有醇酸红丹漆，焊渣以及磨损部位的锈迹；

　　（2）打磨完毕后清扫灰尘和打磨产生的碎屑。

　　（3）涂装施工前，基层应经甲方、监理方等组织验收，确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工，以涂装质量和使用。

　　（4）每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附着物。

　　（5）涂装底漆前先在边角处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等涂装困难的位置预涂一道底漆，该部位的漆膜厚度达到要求。

　　2、电力塔架防腐、钢结构防腐施工要求

　　(1) 温度 :低4oC，高35oC，至少要高于3oC，相对湿度:高85。

　　(2) 雨天或三级以上的大风天，不允许施工。施工结束后8小时内不可遇雨（留意天气预报，安排工期），雨后1～2天须待基材干燥后方能进行施工。

　　3、电力塔架防腐、钢结构防腐涂装施工工艺、方法、技术要求

　　（1）涂装方法:

　　涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合施工条件、材料、性能的考虑，底漆建议采用刷涂，以提高底漆附着力，面涂可采用刷涂或喷涂。

　　（2）电力塔架防腐、钢结构防腐涂装过程注意事项

　　1） 本涂装系统选用环氧漆为双组分油漆，配比为1:1（体积比）。

　　2） 使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后，按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。

　　3） 在气温25 oC条件下，环氧漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用，建议4小时内使用完。因此按需调配涂料混合。稀释剂在熟化后方可加入！

　　4） 为调节涂层厚度及涂装方式的区别，可适量加入稀释剂；快干多功能环氧漆稀释剂为稀释剂，稀释量≤5（体积比）；醇酸底漆漆稀释剂，稀释量为10~20（体积比）。

　　5） 涂装时须复涂时间间隔，后道漆在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。

　　6） 不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品混合使用。

　　（3）电力塔架防腐、钢结构防腐涂层质量要求

　　1） 漆膜与基材、漆膜之间附着牢固，不能剥离或脱落；

　　2） 各道漆膜干膜厚度达到设计要求；

　　3） 基面平整，不允许有凹凸不平的现象；

　　4） 漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致；

　　5） 效果协调、美观。

　　6） 涂装完毕后涂层需养护7天方可完全固化，固化前需注意对涂层。