详细说明
产品简介
浙江自动排焊机主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成,使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖,采用步进电机自动落料,使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置,使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整,经向网格调整微电脑控制,可设置不同的网格。焊接采用新型高效封闭式水冷焊网变压器,电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击,焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法,即在焊接同一排纬丝时,将焊接变压器分开工作。浙江自动排焊机焊接电力电子控制系统采用同步控制技术,焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成,控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力,与国内其它品牌压缩空气作动力的焊接设备相比,焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高,初期投资、运行维护费用减少,厂房内噪声小。
产品优点
1、设备设计为紧凑型、“傻瓜式”操作机型,特别适合隧道钢构厂的实际使用。
2、设备采用PLC单片机控制技术,分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制。操作更加智能化,合理化,并且具有一次压紧,分次焊接的特点,具有高效、省电、省工等优势。
3、经济型焊接下压动力为制动电机驱动、小车拉网采用步进电机驱动。经丝与纬丝均由调直切断机调直切断。焊接采用新型高效焊接变压器,扩大了焊接丝经的范围。易于操作,灵活性高,是人工单电焊机的5倍多产量。
4、YLWH-220智能型焊接下压动力为气缸,动力源为清洁型空气。整机采用新思路设计方案,采用多点程控式焊接方案、气缸来回拉网工艺,可有效降低整机占地面积。
5、我公司产品在同行业中率先采用智能化控制,高度集成,故障率低,焊接控制系统由我公司自主开发研究,焊接牢固、效率高、故障率低。
产品使用
型钢钢架加工:加工场地用砼硬化,精确抹平,按设计放出加工大样。钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制,弯制完成后,先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装,要求尺寸准确,弧形圆顺,要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm,连接底板螺栓孔眼中间误差不超过±5mm;型钢钢架平放时,平面翘曲小于2cm。
产品用途
矿井隧道支护网片排焊机设备煤矿支护网排焊机机型用途:该设备为煤矿支护网焊接生产线,适用于煤矿支护领域,该机型适合用于煤矿支护网的高速生产,该设备焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢靠,代替人工绑扎、人工焊接与此相比更加节能、高效、环保。
设备参数
产品型号 YLH-150
主电机功率 4Kw 变频调速
额定电压 380V 50Hz
焊接宽幅 1500-2000mm
焊接速度 35-40次/分
焊接孔径 60*60-200*200
整机重量 2200Kg
外型尺寸(长×宽×高) 2150*1870*1370mm
设备生产厂家介绍
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焊机装配合适的电极形式和电极材料,广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊。