简单工艺流程:

　　不需要将原料去泥沙，水分，铁丝等杂质，直接装入高温常压裂解处理器中，催化加热，馏出油蒸汽，油气通过冷凝器，可液化部分通过燃气系统捅入处理器底烧掉；冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热，通过催化重整工艺，馏出油蒸汽，而后油蒸汽通过冷凝器，分馏出基础燃料油，经沉淀过滤化处理，加入各种添加剂，整理成为合格的燃料油。

　　主要技术特点:

　　1、对纸厂的废塑料处理有独到之处，经过预处理后，单机组装料多。不需要脱水，裂解时间短、产油量高。

　　2、2、对废轮胎和废橡胶之类，经过本公司自己研究开发的预处理设备单机装料多、出油率高、油品好。

　　3、装料变成液体后可超过中心线，装料率80%。

　　4、出渣时间短，密闭出渣，不会造成空气污染。

　　5、主炉冷却时间短，采用强制性冷却。

　　6、冷却系统，清理快。

　　7、主裂解釜经过特别处理后，在生产时不会粘炉壁。

　　8、对于生产过程中所产生的废气，可利用专属设备进行回收，燃烧。

　　9、我公司对废轮胎，废橡胶为原料所生产的油品的下脚料:碳黑，可以作为工业中必须的化工原料。

　　10、黑色有味的油品通过本公司研究的脱色去味，使得油品变得无色无味，没有任何一家公司可相比。

　　燃料材料及产物用途

　　裂解设备的料:废轮胎、塑料、橡胶制品。

　　裂解后的三种产物:燃料油、钢丝和碳黑，其比例和用途;

　　轮胎油:40%~45%，广泛用于钢铁厂、地砖厂、陶瓷厂、酒店等作燃料，也可用于发电机供电使用。

　　粗碳黑:35%左右，可用于建筑用砖的原料，也可深加工成工业碳黑后作橡胶制品辅料使用。

　　钢丝:12%~15%，多是直接卖掉或进行在加工。

　　可燃气体:含量为5%左右，可在生产过程中回收使用，作为生产的燃料，也可以收集甚至压缩成液化气，可用于燃烧或发电。

　　保修一年，终身维修，使用寿命6-8年，上门安装！