圆振动筛在煤炭生产中已有40多年的使用历史，初期主要是偏心式和简单惯性式。偏心式振动筛不是完全的弹性支承，使振动系统的动平衡性不好，传给地基的动载荷大。而简单惯性式圆振动筛工作时传动胶带轮的中心不固定，运行平稳性差，传动带寿命低，因此目前使用的圆振动筛主要是自定中心式的，并且其激振器的结构多为带轮偏心式的激振器，主要是因为其主轴结构简单，加工制造容易。

　　圆振动筛专用轴承设计选型:轴承发热和寿命短是国内振动筛用户普遍头疼的问题，目前大多数国产振动筛轴承寿命在4000h以内。同时轴承的频繁更换和为便于装卸而改变轴承与安装孔的配合等级，造成配合过松，也是导致轴承寿命短和激振器轴承座报废的原因之一。为了解决这些问题，我们与有关轴承制造厂合作开发了振动筛专用轴承，它与普通轴承相比在以下几方面有其优点首先是结构上加大了滚子直径和长度，保持架采用高强度整体式结构并由外圈引导，减少了对滚子的作用力，改善了滚子运转状况。

　　圆振动筛安装注意事项

　　1、机器在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。

　　2、按照安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。

　　3、筛箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个筛子。

　　4、确保筛箱与料斗、料槽（溜槽）等一类非运动件之间应保持最小75mm的间隙。

　　5、减振弹簧按自由高度进行选配，分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等，误差不超过5mm。筛箱安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片。