圆盘给料机是一种应用广泛的连续式容积加料设备,这种类型的给料设备是利用物料的流动性,通过转动的圆盘和可调节的刮料板把物料从容器中刮送到受料设备中,适用于各种非粘性且流动性不是非常好的物料。圆盘给料机设计紧凑,结构简单,调节方便,使用可靠,维修量小,噪音很低,是水泥厂,化工厂,发电厂等行业部门的系统配给料设备,同时可作为其它行业非粘性物料的喂(给)料设备,该机型为吊式结构,分两种类型,分别是吊开式和吊闭式。在使用圆盘给料机时应该注意的小细节:1、在使用圆盘给料机之前,一定要检车设备的性,排斥一切可能存在故障。2、开启该设备后,不要立刻投入原料,而应该让设备空转一段时间,确保没有任何问题。3、如果设备出现异常状况,应该时间停止给料,然后切断电源。4、请专业的维修人员尽快前来检修处理故障,不允许非专业人员进行相关操作。圆盘给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。该类型给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。圆盘给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动,该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置。

　　圆盘给料机是选矿设备不可或缺的配套产品,主要给其他设备提供料物供应,让物料均匀进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作,节省劳动力,而且保护了设备的性能,延长整个生产线设备的使用寿命。常见故障一圆盘跳动故障原因:1、伞齿轮磨损严;2、竖轴压力轴承损坏;3、圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦刮板;4、有杂物或大块料卡入圆盘面与套筒之间;处理方法:1、换轴承;2、处理衬板,使之平整或将松脱的紧固、磨损的换;3、清除杂物及大块物料;4、换支承体或立式减速。常见故障二排料不均故障原因:1、轴承损坏;2、齿轮损坏;3、减速机内缺润滑油;处理方法:1、换轴承;2、换齿轮;3、适量加油。

　　为容积式计量的给料设备。它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序,并且能够承受较大的仓压。圆盘给料机适用于喂送各种非粘性物料,不适用于流动性好的粉状物料。适合圆盘给料机喂送的物料有:煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简单,调整方便,性能优越。本机适用输送物料粒度不大于50mm,不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。功能:能够把部分中料和细料持续,均匀的给正在工作中的球磨机。优点:能结合震动下料的工作,设备简单维修率低。缺点:给料能力比较小,安装要求比较高。

　　PK(DK),PF(DB)系列是由电动机直接驱动减速机构减速后,由减速输出轴直接输出动力,并直接驱动着圆盘作每分钟5-55m的边缘线速度的低速(0.7~10 r/min)转动,通过卸料刮板把料筒和圆盘间隙中溢出≤50mm颗粒或粉状物料划落在给料机下面不同的输送设备上,完成设计流程所需要的给配料作业。

　　性能特点:1、结构简单,运行可靠,调节安装方便。2、装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。3、重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。4、大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内大的往复式给料机。5、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。7、驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。