浙江塑胶盒模具|折叠箱模具/精密注塑模具厂家
个人见解,仅供参考!对一个作结构的新手来说,至少要搞清楚模具(塑胶模/压铸模/五金模)方面的原理;模具制造工艺(也就是说你将来作图时要考虑能不能出模,怎样出模,是否是方便模具制造,以及影响模具的使用寿命等)模具工作原理(就是说你在作图时要考虑此产品的出模方式会不会影响以后的正常生产;如注塑缺陷,生产效率低等)首先,你要搞清楚你面对的产品类型;(家电类,通讯类还是其实的)因为每个类型它的行业标淮/测试标淮等都是不同的;这些都会影响到你以后作图的.
如太大易积存过多气体,增加冷料,延长生产周期,降低生产效率.对于不同塑料材质,分流道会有所不同,但有一个设计原则:分流道的表面积与其体积之比值小.即在分流道长度一定的情况下,要求分流道的表面积或侧面积与其截面积之比值小.分流道型式有多种,它因塑料和模具结构不同而异,常用型式有圆形,半圆形,矩形,梯形,U形,正六边形,设计时基本原则:在条件允许下,分流道截面积尽量小,长度尽量短.
心芯梢受收缩力影响,产品顶出时易造成破裂,可设置凸边,承受顶出力.转角设R,可改善强度,应力集中有利于料流.避免锐角,薄肉部份易使材料充填不足.外边有波纹之产品,为方便后加工,可改为加强边缘.分模面有阶段形时,模具加工不易,考虑改为斜线或曲线分模.贯穿之抽芯易发生故障,改为两侧抽芯为佳.因圆形比其它形状加工更易,可降低成本,优先选用.在产品上加蚀文字或图案时,如无要求,尽量设计凹字,便于模具加工.
镶件牢靠性,镶件周围胶层不能太薄.镶件和镶件孔配合时须松紧合适,不影响取放.为使镶件与塑料结合紧密,埋入部分常设计成粗糙或凹凸之形状(压花.钻孔.冲弯.切槽.倒扣等).加强筋不可太厚,一般不超过肉厚的一半,以防缩水.只要不影响外观和功能,光面尽量改为咬花面,这样可减少模具加工难度,增加美感,也可缩水产生.在凸柱周边,可除去部分肉厚,以收缩下陷.肉厚较薄之孔,应将孔边及高度增加,以便补强
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1.模具材料:型腔/型芯 P20 模架:45#预硬>30 HRC
2.腔数:大件1出1,小件1出2,1出4
3.模具寿命:30万次 4.塑料产品:PP
运输方式:
在模具出运前装上锁模片,木箱包装、防锈,物流运输
服务:
模具保修1年,保修期间 维修。
交易流程:
报价——协商——签订合同——预付款——产品设计和模具设计——设计确认——模具生产——试模——寄样——(修改、寄样)——客户认同样品和模具——尾款——模具出运——后续服务。
模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电 加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产
加工设备:数铣3台,电火花8台,线切割4台,钻床(大)3台(小)4台,磨床(大)1台(小)1台, 3台,普通铣床CNC加工中心.
加工能力:模具设计、模具制造、产品注塑加工
模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择,模架:45#预硬>30 HRC
冷却系统:优化设计的循环, 生产效率,降低您的成本
中期处理:模具调质,模具热处理,等, 硬度。
后期处理:处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的 硬度(大于HV850)及耐磨 )
模具寿命: P20正常使用不低于50万模次
运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固、防锈,物流运输
服务:模具保修1年,保修期间 维修
备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照
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