新款塑胶折叠筐模具|/精品模具
修边模型腔与压料圈的间隙调整,镶块之间的间隙调整;模具运动行程的调整;压机压力的调试;各种镶块、废料刀的调整;拉延模过渡面的圆角、冲裁放料等。各种因素对模具的的影响:拉延模、整形模研合率不良会产生零件厚度不均匀、拉裂或拉皱或零件尺寸不的缺陷;修边模、整形模、冲孔模等会产生零件错位、拉伤、拉裂的缺陷。容易造成零件表面刮伤;对于拉延模,如果表面粗造度过高,会造成拉延阻力大,造成零件的拉伤或拉裂。拉延模的拉延嵌拉延筋和过渡拐点表面粗造度应达到0.8甚至更高。
制造调整和使用调整是冲压模试冲压调整的两个方面,俗称冲压模调整。冲压模调整可以发现冲压件的工艺性、冲压工艺设计、冲压模设计和冲压模制造等方面的问题,可以积累大量的原始资料和的实践经验。模具制造和使用中的常见问题模具表面质量对模具使用性能的影响冲模凸、凹模工作表面粗糙度Ra值大,将造成凹模孔初期磨损增大,则凸、凹模之间间隙亦将随之增大;导向副配合面的Ra值增大,将会破坏油膜,产生摩擦;Ra值过小,则易产生“咬合”,加速表面的破坏与磨损;
浇口附近之冷料穴,尽端常设置拉料杆,以利于浇道脱模.目前浇注系统发展和改进的一个重要方向,就是开发热流道模具.它与一般注射模具的主要区别就是注射成型过程中,浇注系统内之塑料不会冷却拟固,也不会形成浇道与产品一起脱模.因此也称无流道模具,在大型和精密模具设计中,应用已越来越广泛.它有以下优点:短成型周期,省去剪浇口,修整产品,破碎回收等工序,节约人力,物力,提高生产效率.
心芯梢受收缩力影响,产品顶出时易造成破裂,可设置凸边,承受顶出力.转角设R,可改善强度,应力集中有利于料流.避免锐角,薄肉部份易使材料充填不足.外边有波纹之产品,为方便后加工,可改为加强边缘.分模面有阶段形时,模具加工不易,考虑改为斜线或曲线分模.贯穿之抽芯易发生故障,改为两侧抽芯为佳.因圆形比其它形状加工更易,可降低成本,优先选用.在产品上加蚀文字或图案时,如无要求,尽量设计凹字,便于模具加工.
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一 模具生产设备: 的CNC加工中心,HC2000三坐标测量仪、大型精密电火花成型机、
线切割普通机床以及100T--2800T注塑机机群等等。
二 模具材料:1 国产模具钢: P20(预用)/2738/718/45#/60#/S136/H13(热模刚)/2738H/718H
等等;2 进口模具钢 718HH/2344/2738HH/2311/2316/2083等等。
三 塑料原料:PP/PVC/ABS/PE/PC/PS/PET/PBT/PA6/PMMA/LDPE/HDPE/HIPS/EPE
EPES/UPVC等等。
四 模具设计:CAM/CAD/CAE计算机辅助设计中心, 模具设计工程师,结合塑料
制品 外观和模具结构进行设计,包括塑料制品 的缩影,模具脱模斜度,冷却系
统的设计,排气系统的设计,浇注系统的设计等等。
五 模具流程:模具结构设计—模流分析—备料—毛料平面加工—加工中心—精雕加工
—钻床加工—钳工装配—粗次抛光—试模—精抛光
六 模具冷却系统设计:优化循环水冷却系统,注塑生产时,在模具内部每一个部位流
动,确保冷却效率以及冷却的均匀 。
七 模具生产进程:在模具生产过程中,以视频或图片的形式为客户全程提供模具生产
情况。
八 模具 服务:在模具出运是 配置一套易损件,如:模具顶杆、滑块、水嘴、
堵头等等,同时配送一本模具使用说明书。并在模具正常使用情况下 保修一年。
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