江苏注塑拖地桶模具/模具研发设计制造一体化

　　模具设计制作的要求是:尺寸、 光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑 卸料机构、方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。模具已开始采用计算机辅助设计（CAD），即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。

　　对待客户、合作伙伴坚持经营、诚实经商的经营之道，追求双赢的结果。追求价值化，股东争取回报。

　　导套:导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用.导柱:导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用.侧刃:是在条(带、卷)料侧面切出送料定位缺口的凸模.导正销:导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件.导料板:导料板是引导条(带、卷)料进行入凹模的板状导向零件.

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　　根据前面掌握的详细情况，检讨完毕后即可进行模具各工程的设计。先画出结构图，使之有了一个概略的了解后逐步分解画工程图。在确定可行后即可备料，不必在图面设计结束后备料，这样主要是为了节减时效。外发热处理，线割的模板优先设计。草图绘出后，经检讨后，方发行正式图面。产品展开计算方法:冲裁间隙标准:模具设计时产品图的确认:冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。前两类需较多人力不符经济效益，连续模可大量生产效率高。同样，设计一套高速精密连续冲模，也要对你所生产的产品（包含用冲压加工出来的产品）。设计连续冲模需注意各模组之间的间距、零件加工精度、组立精度、配合精度与干涉问题，以达到连续模自动化大量生产的目的。

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　　把平板坯料成形为各种空心的零件，包括不变薄拉伸和变薄拉伸。把孔或板料的边缘翻出凸缘，以提高强度或供连接使用。利用压力将直径较小的空心零件、管材、板材，由内向外膨胀成直径较大的曲母线零件。在空心毛坯或管状毛坯的某个部位上使其径向尺寸扩大或减小的成形方法。是一种辅助成形工序，用以消除钣金零件经过各种成形加工后几何形状尺寸上出现的缺陷，或经热处理后由于应力不均而产生的翘曲，使零件的形状尺寸精度达到设计要求。

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