苏州塑胶床头柜模具费用 大概费用

　　冲压加工时冲头左右承受均等之荷重是佳理想 （即侧压为零）状态，冲头承受侧向压力时将使上模与下模产生横方向之偏移，造成模具间隙之部份变大或变小 （间隙不均匀）及无法得到良好精度的冲压加工。有关冲头之侧压对策有下列方法:改变加工方向、单侧加工 （冲切、弯曲、引伸等）之制品宜采两排布列方式、冲头或母模装设侧压挡块，切刃之侧面设有导引部 （尤其是切断及分断加工）。压料板之功能有剥离付著於冲头之材料及导引细小冲头之作用，依功能不同其设计内容有很大的不同。压料板之厚度及选用基准依制品设计有下列两种:可动式压料板、固定式压料板。压料板与冲头之间隙值宜小於模具间隙之半 （尤其是精密连续模具更应遵守此原则），当设计压料板时依制品的不同而有所变动注意下列事项:1、压料板与冲头之间隙值及冲头导引部之长度，2、辅助导柱与压料板之装设标准及压料板之逃部设计，3、可动式压料板於冲压加工时为倾斜发生之对策，4、固定式导料板与压料板导引销孔之尺寸关系，5、固定式压料板之材料导引部与被加工材料宽度之关系。

　　增加背压的作用为了得到高质量的熔胶，塑料要一致地加热或熔化，并要充分混合。使用正确的螺杆才能恰 当地熔化和混合，而且在射料缸中具备的压力(或背压)，以便获得混合和热力的一致 性。增加回油的阻力就可在料缸内产生背压。但螺杆要用更长的时间来复位，故注塑机 驱动系统中有更多的磨损和消耗。尽可能保持背压，与空气隔，也需要熔胶温度和混合程 度的一致无论采用那种螺杆，其尖端通常均装有止流阀，为塑料由射嘴流出，也会装有减压(倒 索)装置或嘴。若使用止流产供销，定期检查，因它是料缸内一个重要的 部份。目前，开关式射嘴并不普遍使用，因为嘴装备内容易泄漏塑料及分解。现时每种 塑料均有列明适用的嘴类型。

　　通常按照制品的材料可以把模具分为以下几种。a、金属模:锻造模、铸造模、冷冲模、压铸模等。b、橡胶模:热压模、注射模。c、塑料模:注射模、挤出模、吹塑模、发泡模等。d、其他模:蜡模、石膏模、玻璃模等。在模具工程中，塑料注射模与金属冷冲模为常见。由于其成形零件具有复杂型面，所以后面主要以这两类模具进行说明。曲面在模具中的应用及意义对于一些产品的模具，如注塑模具的分型面、冲压模具的工艺补充面等。需要曲面功能才够完成。在模具设计中，产品数模的复杂程序往往决定了模具中曲面的应用程度，即通常产品数模越复杂，相应的分同、工艺补充面等也会越复杂。此时，如果不借助于强大的曲面功能，将会使模具设计工期延长，从而大大提高了模具的成本。

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　　模具保养:

　　模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点:

　　1．模具的日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。

　　2．定期的保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。

　　外观保养:模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，灰尘进入型腔。

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