广东塑料收纳柜模具|来图来样加工

　　适合于大批量的生产冲压模具一般比较复杂，模具加工周期较长，且成本较高模具加工要求较高，不易制作模具的基本结构知识冲压模具的分类:按完成工序的特征分类，模具可分为:冲裁模(落料/分离模) ;拉深模;成型模等按模具的导向形式分类，模具可分为:有导向模和无导向模按模具完成的工序内容分类，又可分为:单工序模具(工程模)，复合模，连续模大类一般都是依照完成的内容来分类，大部分为单工序模(工程模)

　　优点——成型加工快，加工的制品外观更为美观，可以加工精密的双甚至多(多或者多物料注塑，需要添加相应的料筒和螺杆塑化装置)产品；对于粘接难度比较大的产品，如硬胶PA与软胶TPE的粘合，采用双模具注塑，比用包胶模具加工，硬软两种塑料粘合效果要好；缺点——双模具需要专门的双注塑机，但双注塑机的造价比普通注塑机要昂贵得多。同时模具结构较复杂，导致模具成本相对高一些。包胶模具 ( 二次成型 ) :两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由2 套模具完成，而不需要专门的双注塑机。包胶模具主要是软胶包硬胶，其中软胶常用的人工橡胶、TPE、TPU、TPR等胶料，硬胶可以为ABS 、PC、PP等。

　　螺杆的旋转速度螺杆的旋转速度显著地影响注塑成型过程的知稳定程度和作用在塑料上的热量。螺杆转动愈 快，温度就愈高，当螺杆以高速旋转时，传送到塑料的磨擦(剪切)能量提高了 塑化 效率， 但同时也增大了熔胶温度的不均匀度。由于螺杆表面速度的重要性，大型注塑机的螺杆旋转 速度应较小型注塑机的为少，原因是在同等旋转速度来说大螺杆所产生的剪切热能比小螺杆 的高很多。由于塑料的不同，螺杆转动的速度也不同。

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