东莞注塑拖地桶模具精密制造

　　模具设计制作的要求是:尺寸、 光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑 卸料机构、方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。模具已开始采用计算机辅助设计（CAD），即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。

　　对待客户、合作伙伴坚持经营、诚实经商的经营之道，追求双赢的结果。追求价值化，股东争取回报。

　　把平板坯料成形为各种空心的零件，包括不变薄拉伸和变薄拉伸。把孔或板料的边缘翻出凸缘，以提高强度或供连接使用。利用压力将直径较小的空心零件、管材、板材，由内向外膨胀成直径较大的曲母线零件。在空心毛坯或管状毛坯的某个部位上使其径向尺寸扩大或减小的成形方法。是一种辅助成形工序，用以消除钣金零件经过各种成形加工后几何形状尺寸上出现的缺陷，或经热处理后由于应力不均而产生的翘曲，使零件的形状尺寸精度达到设计要求。

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　　模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面，而不是一般机械加工的简单几何体。模具实际上相当于一种机械加工工具，其硬度要求较高，一般都是用淬火工具钢等材料制成，若用传统的机械加工方法，往往感到十分困难。通常生产少量注塑件，一般都需要三—五副模具，模具制造一般是单件生产。每副制造一幅模具，都从设计开始，大约需要一个多月甚至十几个月的时间才能完成，设计、制造周期都比较长。汽车模具的制造流程

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　　垫板:垫板是介于固定板(或凹模)与模座间的淬硬板状零件,用以减低模座承受的单位压缩应力.刃口斜度:刃口斜度是衝裁凹模孔刃壁的每侧斜度.凸模（冲头）:凸模是衝模中起直接形成衝件作用的凸形工作零件,即以外形为工作表面的零件.凹模（刀口）:凹模是衝模中起直接形成衝件作用的凹形工作零件,即以内形为工作表面的零件.反侧压块:反侧压块是从工作面的另一侧支援单向受力凸模的零件.

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