大型折叠筐注塑模具|折叠箱模具的制作标准
斜契(吊契)上的导板与安装面的有效接触面应达到80%以上。导板的侧面间隙为3道(500以下)以内;500以上为5道以内。上导板的间隙为2(500以下)以内;500以上为3道以内,同时要它们之间运动的灵活。修边模拼块安装拼块的安装是在拼装车间拼装完毕粗加工和淬火后的安装和部的调整。先对型面和型腔作一次调整,包括型面和间隙的修整和镶块之间间隙的修整。有靠山面的则以靠山面为基准,没有靠山面的则要定出几个镶块的位置,一般是对角。再精加工。
在允许的情况下改善产品结构。设法让产品有的冷却。污渍痕 与注射纹注塑件缺陷的特征通常与浇口区域有关:其表面黯淡,有时还可见到条纹。可能出现问题的原因熔融温度太高。模具填充速度太快。与塑料特性有关。射嘴口存在冷料。降低射料缸前两区的温度。降低注塑速度。降低注塑压力。降低模具温度。用PE生产的零件大多都会存在射纹,可根据使用要求
冲孔模凸模(冲孔销)的定位由于凸模和凹模的侧边间隙只有3道,在数控找点和手工钻孔攻丝都存在误差(是后者),所以很难定位,这时只有在压机动态的情况下人工定位。一般的方法:对于圆柱型的,在数控机床找一点;对于非圆柱型的,在数控机床上找两点钻孔攻丝来粗定位。精定位时,在凸模上抹上油泥,在相对的凹模上涂上红丹粉,通过压机来找到位置,用定位销定位。废料刀的装配和冲孔凸模有点相似。由于废料刀在修边模型面及型腔调整后发生改变,有时候还很大,所以纯以人工定位。先将模具置于压机上,把废料刀与型腔靠紧,用划针找出废料刀的位置,在钻孔攻丝后再找出位置。以上⑷、⑸是利用螺杆和孔之间有1.5道余量来达到要求的。
相关的一些中英文对照CAV.NO 第几号模窝 RUNNER 浇道GATE 浇口 CAVITY 型腔主流道是指从注射机喷嘴与模具接触的部位起﹐到分流道为止的这一段。设计上的注意事项﹕主流道的端面形状通常为圆形。为便于脱模﹐主流道一般制作都带有斜度﹐但如果主流道同时穿过多块板子时﹐一定要注意每一块块子上孔的斜度及孔的大小。主流道大小的设计要根据塑胶材料的流动特性来定
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