新款塑胶折叠箱模具|开模工厂
主流道在设计上大多采用圆锥形.(如图示)制作时要注意﹕小端直径D2=D1+(0.5~1mm)小端球半径R2=R1+(1~2mm)(其中D1﹑R1分别为注射机射出口的直径及注射头的球半径)由于主流道要与高温塑料及喷嘴接触和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常设计成可拆卸更换的衬套﹐简称浇注套或浇口套使模具安装时进入定位孔方便而在注塑机上很好地定位与注塑机喷嘴孔吻合﹐并能经受塑料的反压力﹐不致被推出模具
个人见解,仅供参考!对一个作结构的新手来说,至少要搞清楚模具(塑胶模/压铸模/五金模)方面的原理;模具制造工艺(也就是说你将来作图时要考虑能不能出模,怎样出模,是否是方便模具制造,以及影响模具的使用寿命等)模具工作原理(就是说你在作图时要考虑此产品的出模方式会不会影响以后的正常生产;如注塑缺陷,生产效率低等)首先,你要搞清楚你面对的产品类型;(家电类,通讯类还是其实的)因为每个类型它的行业标淮/测试标淮等都是不同的;这些都会影响到你以后作图的.
制造调整和使用调整是冲压模试冲压调整的两个方面,俗称冲压模调整。冲压模调整可以发现冲压件的工艺性、冲压工艺设计、冲压模设计和冲压模制造等方面的问题,可以积累大量的原始资料和的实践经验。模具制造和使用中的常见问题模具表面质量对模具使用性能的影响冲模凸、凹模工作表面粗糙度Ra值大,将造成凹模孔初期磨损增大,则凸、凹模之间间隙亦将随之增大;导向副配合面的Ra值增大,将会破坏油膜,产生摩擦;Ra值过小,则易产生“咬合”,加速表面的破坏与磨损;
标准件之间间隙的影响如果间隙过小,会造成标准件表面的拉伤;间隙过大,会造成相对运动部分配合错位较大,而且会影响模具的使用寿命。拉延模压力的影响压力过大,会造成零件的拉裂或变薄,过小,造成拉皱。对于双动压床,如果外压力过大,会造成拉不动的情况。总之,影响零件不合格的因素很多,对造成的原因只能综合分析逐个排除,主要是靠经验的累积。在调节研合率注意模具的基准。一般以凸模为基准,基准只能进行表面粗造度和毛刺的修整,不允许作修磨或型面的改变。
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1.模具材料:型腔/型芯 P20 模架:45#预硬>30 HRC
2.腔数:大件1出1,小件1出2,1出4
3.模具寿命:30万次 4.塑料产品:PP
运输方式:
在模具出运前装上锁模片,木箱包装、防锈,物流运输
服务:
模具保修1年,保修期间 维修。
交易流程:
报价——协商——签订合同——预付款——产品设计和模具设计——设计确认——模具生产——试模——寄样——(修改、寄样)——客户认同样品和模具——尾款——模具出运——后续服务。
模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电 加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产
加工设备:数铣3台,电火花8台,线切割4台,钻床(大)3台(小)4台,磨床(大)1台(小)1台, 3台,普通铣床CNC加工中心.
加工能力:模具设计、模具制造、产品注塑加工
模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择,模架:45#预硬>30 HRC
冷却系统:优化设计的循环, 生产效率,降低您的成本
中期处理:模具调质,模具热处理,等, 硬度。
后期处理:处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的 硬度(大于HV850)及耐磨 )
模具寿命: P20正常使用不低于50万模次
运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固、防锈,物流运输
服务:模具保修1年,保修期间 维修
备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照
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