浙江塑料折叠筐模具|折叠箱模具|大型注塑模具制造工厂

　　把平板坯料成形为各种空心的零件，包括不变薄拉伸和变薄拉伸。把孔或板料的边缘翻出凸缘，以提高强度或供连接使用。利用压力将直径较小的空心零件、管材、板材，由内向外膨胀成直径较大的曲母线零件。在空心毛坯或管状毛坯的某个部位上使其径向尺寸扩大或减小的成形方法。是一种辅助成形工序，用以消除钣金零件经过各种成形加工后几何形状尺寸上出现的缺陷，或经热处理后由于应力不均而产生的翘曲，使零件的形状尺寸精度达到设计要求。

　　其位置不宜太接近转角或侧壁，以利于加工．优先选择圆形，以利于加工和料流，如在底部可高出底面0.3—0.5mm．在多数产品上都有孔的存在，其主要有三种方法来取得:在产品上直接成型在产品上先成型预留孔，再机加工完成．成型后由机加工钻孔．设计时须注意以下几点:孔与孔之间距离须孔径2倍以上．孔与产品边缘之距离应为孔径之3倍以上．孔之周边宜增加肉厚．孔与产品侧壁之距离应为孔径0.75倍以上

　　射胶时间:此时间设定一定要比实际的时间长，也可起到射胶保护的作用，在射定时设定值比实际值大0.2秒左右，设定时应考虑与压力、速度、温度的配合。低压保护时间:此时间在手动状态下，首先把时间设定为2秒，再根据实际时间追加0.02秒左右输入。冷却时间:此时间一般根据产品的大小、薄厚来设定，但熔胶时间不要大于冷却时间，能使产品充分定型即可。保压时间:此时间就是在注射完成后为了产品的尺寸，在保压的压力下让熔体倒流之前把浇口冷却的时间，可根据浇口大、小来设定。

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