黄岩塑胶盒模具|城在哪

　　在允许的情况下改善产品结构。设法让产品有的冷却。污渍痕 与注射纹注塑件缺陷的特征通常与浇口区域有关:其表面黯淡，有时还可见到条纹。可能出现问题的原因熔融温度太高。模具填充速度太快。与塑料特性有关。射嘴口存在冷料。降低射料缸前两区的温度。降低注塑速度。降低注塑压力。降低模具温度。用PE生产的零件大多都会存在射纹，可根据使用要求

　　修改入料口位置。尽可能避免产生冷料（控制好射嘴温度）。   注塑件缺陷的特征注口被注口套牵住。可能出现问题的原因注口套与射嘴没有对淮。注口套内塑料过份填塞。射嘴温度太低。塑料在注口内未凝固，尤其是直径较大的注口。注口套的园弧面与射嘴的园弧面配合不当，出现装似“冬菇”的流道。流道不够拔出斜度。重新将射嘴和注口套对淮。降低注塑压力。减少螺杆向前时间。

　　1、 增加注塑速度。2、检查料斗内的塑料量。3、检查是否正确设定了注射行程，需要的话进行更改。4、检查止逆阀是否磨损或出现裂缝。5、检查运作是否稳定。6、增加熔胶温度。7、增加背压。8、增加注塑速度。9、检查射嘴孔有没有异物或未塑化塑料。10、检查的加热器外层用安培表检验能量输出是否正确。11、增加螺杆向前时间。12、增加料斗喉区或降低射料缸后区温度。13、用较大的注塑机。14、适当升高模温。15、清理干净模具内的防锈剂。16、检查或更换止退环。

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