黄岩塑料折叠筐模具|/注塑制品设计模具制造

　　可能出现问题的原因注塑速度不足。螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。运行时间变化。射料缸温度太低。注塑压力不足。射嘴部分被封。射嘴或射料缸外的加热器不能运作。注塑时间太短。塑料贴在料斗喉壁上。注塑机容量太小（即注射重量或塑化能力）。       没有清理干净模具的防锈油。止退环损坏，熔料有倒流现象。增加注塑速度。检查料斗内的塑料量。

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　　因残留应力﹐板状物会翘曲大型及深的容器类成形机喷嘴径受限者浇口尺寸正确(矩形断面)取多数个﹐多点浇口成形品显目的地方﹐避开浇口外观不显目具有某些凹片浇口的特性凹片(TAB)具再可塑化能力PVC,PMMA,ABS(其中一种)有效扇形(FAN)流动面积广﹐平均因浇口之配向性低  浇口加工稍费工时宽大平之板状成形品圆形成形品的精度良好

　　主流道尽量短，以减少冷料回收料，减少压力和热量损失．主流道尽量避免拼块结构，以防塑料进入接缝，造成脱模困难．为避免主流道与高温塑料和射嘴反复接触和碰撞造成损坏，一般浇口套选用钢材加工，并热处理．其形式有多种，可视不同模具结构来选择，一般会将其固定在模板上，以防生产中浇口套转动或被带出．分流道是主流道的连接部分，介于主流道和浇口之间，起分流和转向作用．分流道在压力损失小的情况下，将熔融塑料以较度送到浇口处充模，因在截面积相等的条件下，正方形之周长长，圆形短．面积如太小，会降低塑料流速，延长充模时间，易造成产品缺料，烧焦，银线，缩水；

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