大型折叠筐塑胶模具||大型塑胶注塑模具

　　主流道设计要点:浇口套内孔为圆锥形(2--6°)，光洁度在Ra=1.6—0.8um．锥度须适当，太大造成压力减少，产生濣流，易混进空气产生气孔，锥度过小会使流速增大，造成注射困难．浇口套口径应比机台喷嘴孔径大1—2mm，以免积存残料，造成压力下降，浇道易断．一般在浇口套大端设置倒圆角(R=1—3mm)，以利于料流．主流道与机台喷嘴接触处，设计成半球形凹坑，深度常取3—5mm．注意浇口套半径比注嘴半径大1—2mm，一般取R=19—22mm之间，以防溢胶．

　　射胶时间:此时间设定一定要比实际的时间长，也可起到射胶保护的作用，在射定时设定值比实际值大0.2秒左右，设定时应考虑与压力、速度、温度的配合。低压保护时间:此时间在手动状态下，首先把时间设定为2秒，再根据实际时间追加0.02秒左右输入。冷却时间:此时间一般根据产品的大小、薄厚来设定，但熔胶时间不要大于冷却时间，能使产品充分定型即可。保压时间:此时间就是在注射完成后为了产品的尺寸，在保压的压力下让熔体倒流之前把浇口冷却的时间，可根据浇口大、小来设定。

　　将工艺方案具体划分为几个工步，确定各工步工作内容。划分零件加工范围及加工先后顺序，确定加工路线。根据零件质量要求，设计尺寸公差。切削参数的选定设计或选用工夹具、刀具，确定加工特性（如对刀点、走刀路线、走刀速度、切削深度、刀程间距、主轴转速等），选用冷却剂等。定位基准、夹具方案选择对有定位要求的零件设计定位基准，并设计其工装夹具。生成数控加工走刀程序信息，包括数据准备、程序编制与程序调试。将生成的加工信息根递介质的不同予以记录。

　　汽车模具钳调基础知识钳调工工作范围模具钳调各是利用各种手工工具、钻床及制造模具的 设备，通过技术加工操作，来完成目前机械加工还不 能完成的工序，并将加工好的零件，按模具总装图进行装 配、调试，制出合格的模具产品来。模具钳调工要制造好模具，熟悉、掌握以下几点:熟悉模具的结构和工作原理；了解模具零件、标准件的技术要求和制造工艺；掌握模具零件的钳加工方法和模具的装配方法；

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　　1.模具材料:型腔/型芯 P20 模架:45＃预硬>30 HRC

　　2.腔数:大件1出1，小件1出2，1出4

　　3.模具寿命:30万次 4.塑料产品:PP

　　运输方式:

　　在模具出运前装上锁模片，木箱包装、防锈,物流运输

　　服务:

　　模具保修1年，保修期间 维修。

　　交易流程:

　　报价——协商——签订合同——预付款——产品设计和模具设计——设计确认——模具生产——试模——寄样——（修改、寄样）——客户认同样品和模具——尾款——模具出运——后续服务。

　　模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电 加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产

　　加工设备:数铣3台，电火花8台，线切割4台，钻床（大）3台（小）4台，磨床（大）1台（小）1台, 3台，普通铣床CNC加工中心.

　　加工能力:模具设计、模具制造、产品注塑加工

　　模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架:45＃预硬>30 HRC

　　冷却系统:优化设计的循环, 生产效率，降低您的成本

　　中期处理:模具调质，模具热处理，等， 硬度。

　　后期处理:处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的 硬度（大于HV850）及耐磨 )

　　模具寿命: P20正常使用不低于50万模次

　　运输方式:在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输

　　服务:模具保修1年，保修期间 维修

　　备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照

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