河北注塑拖把桶模具技术要求

　　下面是我们的交易流程:报价——协商——签订合同——预付款——产品设计和模具设计——设计确认——模具生产——试模——寄样——（修改、寄样）——客户认同样品和模具——尾款——模具出运——后续服务。模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电 加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产加工设备:数铣3台，电火花8台，线切割4台，钻床（大）3台（小）4台，磨床（大）1台（小）1台, 3台，普通铣床CNC加工中心.加工能力:模具设计、模具制造、产品注塑加工模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架:45＃预硬>30 HRC冷却系统:优化设计的循环, 生产效率，降低您的成本中期处理:模具调质，模具热处理，等， 硬度。后期处理:温度低，变形很小，需要进行淬火便具有很高的 硬度（大于HV850）及耐磨 )模具寿命: P20正常使用不低于50万模次运输方式:在模具出运前装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输 服务:模具保修1年，保修期间 维修备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照

　　导套:导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用.导柱:导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用.侧刃:是在条(带、卷)料侧面切出送料定位缺口的凸模.导正销:导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件.导料板:导料板是引导条(带、卷)料进行入凹模的板状导向零件.

　　河北注塑拖把桶模具技术要求

　　按程序试切加工，对试切件检查验。必要时修改数控加工程序与调整加工参数，直到满足要求为止。按试切加工合格的程序正式加工生产产品零件。机加车间按图纸、工艺、技术要求加工大型零件；拼装车间按图纸、图纸、工艺要求加工小型零件；拼装车间按图纸、工艺要求划线、钻孔、拼装镶块到底板（固定座）上，紧固，送机加车间；机加车间按图纸、工艺、技术要求粗（半精）加工零件型面、轮廓、孔位、刃口等；

　　河北注塑拖把桶模具技术要求

　　钳调车间对模具进行清洗、刷防锈油、刷漆、钉标牌等出厂前的工作和模具完善工作；装配就是把加工好的零件组合在一起构成一副完整的模具。在这一过程中，仅仅把加工好的零件紧固，或是打入定位销等纯装配操作是少见的。一般都是在装配调整过程中进行一定的人工整修或机械加工。钳调车间对模具进行调试、修整，直至调出合格的产品工序件，其中包括预验收、模具整改、客户的终验收;钳调车间对模具进行清洗、刷防锈油、刷漆、钉标牌等出厂前的工作和模具完善工作。

　　河北注塑拖把桶模具技术要求