浙江折叠箱塑料模具|折叠箱模具钢材

　　分流道较长时，应在末端设置冷料穴，以容纳冷料和空气进入，而冷料穴上一般会设置拉料杆，以便于胶道脱模．在多型腔模具中，各分流道尽量保持一致，长度尽量短，主流道截面积应大于各分流道截面积之和．其表面不要求过份光滑(Ra=1.6左右)，有利于保温．如分流道较多时，应考虑加设分流锥，可避免熔融塑料直接冲击型腔，也可避免塑料急转弯使塑料平稳过渡分流道一般采用平衡式方式分布，情况可采用非平衡方式，要求各型腔同时均衡进胶，排列紧凑，流程短，以减少模具尺寸．

　　主流道设计要点:浇口套内孔为圆锥形(2--6°)，光洁度在Ra=1.6—0.8um．锥度须适当，太大造成压力减少，产生濣流，易混进空气产生气孔，锥度过小会使流速增大，造成注射困难．浇口套口径应比机台喷嘴孔径大1—2mm，以免积存残料，造成压力下降，浇道易断．一般在浇口套大端设置倒圆角(R=1—3mm)，以利于料流．主流道与机台喷嘴接触处，设计成半球形凹坑，深度常取3—5mm．注意浇口套半径比注嘴半径大1—2mm，一般取R=19—22mm之间，以防溢胶．

　　设计、制订模具成型件制造工艺过程:分析成型件的结构要素及其加工工艺性；确定成型件的加工方法和顺序；确定加工机床与工装设计、制订模具装配、试模工艺:确定装配基准；确定装配方法和顺序；标准件检查与补充加工；确定工序的加工余量根据加工技术要求，和影响加工余量的因素，采用查表修正法或经验估计法，确定各工序的加工余量。计算、确定工序尺寸与公差采用计算法或查表法，经验法确定模具成型件各工序的工序尺寸与公差（上、下偏差）

　　使用风动或电动工具打磨模具型面。量具是测量实物或实物间的实际尺寸。钳调通常有一下几种:卷尺（1mm）、钢尺（0.5mm）、塞尺（0.02－1mm）、游标卡尺（0.02mm）、千分尺（0.01mm）、内径百分表（0.01mm）、R规。（）是代表尺的度。装配是钳调是重要环节。模具的装配和一般的钳工装配有很大的区别。一般的钳工装配只需要按照装配图安装即可，一般视为静态装配，而模具装配大部分属于动态装配，一般考虑压机工作状况和热处理后的变形。以下是常用几种类型:

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　　1.模具材料:型腔/型芯 P20 模架:45＃预硬>30 HRC

　　2.腔数:大件1出1，小件1出2，1出4

　　3.模具寿命:30万次 4.塑料产品:PP

　　运输方式:

　　在模具出运前装上锁模片，木箱包装、防锈,物流运输

　　服务:

　　模具保修1年，保修期间 维修。

　　交易流程:

　　报价——协商——签订合同——预付款——产品设计和模具设计——设计确认——模具生产——试模——寄样——（修改、寄样）——客户认同样品和模具——尾款——模具出运——后续服务。

　　模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电 加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产

　　加工设备:数铣3台，电火花8台，线切割4台，钻床（大）3台（小）4台，磨床（大）1台（小）1台, 3台，普通铣床CNC加工中心.

　　加工能力:模具设计、模具制造、产品注塑加工

　　模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架:45＃预硬>30 HRC

　　冷却系统:优化设计的循环, 生产效率，降低您的成本

　　中期处理:模具调质，模具热处理，等， 硬度。

　　后期处理:处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的 硬度（大于HV850）及耐磨 )

　　模具寿命: P20正常使用不低于50万模次

　　运输方式:在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输

　　服务:模具保修1年，保修期间 维修

　　备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照

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