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北京塑料床头柜模具折叠陈列柜模具
复合模的零件结构下方图是复合模结构,从上到下的零部件分别为:上锁板 上垫块 上模座 上垫板 上夹板 母模板 公模板复合模零件结构:大概标示了模具的八块板上模座(TP)上垫板(TBP)冲头固定板(PP)剥料背板(SBP)剥料板(SP)模仁固定板(DP)下模垫板(DBP)下模座(DS)下方图是连续模结构,从上到下的零部件分别为:
常见的挤塑制品:管材、板材、棒材、片材、线材和薄膜等连续型材压塑模(压缩成形)压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内,然后闭合模具,在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态,由于物理及化学作用,而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件,俗称压制成型常见的压缩成型制品:电器的插头插座、锅柄、瓶盖、坐便器、餐盘等等滚塑模(旋转成形)又称旋转成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等,该成型方法是先将计量的塑料(液态或粉料)到加入模具中,在模具闭合后,使之沿两垂直旋转轴旋转,同时使模具加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为与模腔相同的形状,再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品
模具分为哪几大系统?浇注→顶出→冷却→成型→排气在做模具设计过程中应注意哪些问题?壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要大。过渡部分应逐步,圆滑过渡、有尖角。浇口。流道尽可能宽大,粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井。模具表面应光洁,粗糙度低(好低0.8)排气孔,槽,以及时排出空气和熔体中的气体。除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于1mm.塑胶件常出现的瘕疵?
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模具材料:5,S50,P20,718,H13,S136
产品材料:PP/PE/PS/PC/ABS/POM/PA66/AS/PMMA/PET
模具寿命:50-100万次模具尺寸:见样品模具重量:见样品
模具流道:冷流道 或热流道 1米以内成型周期:40-60秒模具,2米以内成型周期:120-200秒模具 :见样品
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