山东塑胶床头柜模具/结构设计制造
顶针与型腔间隙排气利用镶件与镶针排气顶针与司筒排气侧向分型与抽芯机构排气冷却系统:为了满足注塑工艺对模具的温度要求，对模具温度进行控制，所以模具常常设有冷却系统并在模具内或四周安装加热元件。冷却系统一般是在模具上开设冷却水道。定位与导向系统导向与定位系统的作用:模具在进行装配和调模试机的时候，凹凸模之间一定的方向和位置。导向与定位系统包含导柱、导套、凸台等。
电火花铣削和“绿”产品技术从国外的电加工机床来看，不论从性能、工艺、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平，目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发，这是一种替代传统的用成型电加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简单的管状电作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此需要制造复杂的成型电，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。近，日本公司推出了电火花创成加工机床又有新的进展。该机能进行电损耗自动补偿，在Windows95上为该机开发的CAM系统，能与AutoCAD等通用的CAD联动，并可进行在线精度测量，以实现高精度加工。为了确认加工形状有无异常或残缺，CAM系统还可实现仿真加工。
冲压加工时冲头左右承受均等之荷重是佳理想 （即侧压为零）状态，冲头承受侧向压力时将使上模与下模产生横方向之偏移，造成模具间隙之部份变大或变小 （间隙不均匀）及无法得到良好精度的冲压加工。有关冲头之侧压对策有下列方法:改变加工方向、单侧加工 （冲切、弯曲、引伸等）之制品宜采两排布列方式、冲头或母模装设侧压挡块，切刃之侧面设有导引部 （尤其是切断及分断加工）。压料板之功能有剥离付著於冲头之材料及导引细小冲头之作用，依功能不同其设计内容有很大的不同。压料板之厚度及选用基准依制品设计有下列两种:可动式压料板、固定式压料板。压料板与冲头之间隙值宜小於模具间隙之半 （尤其是精密连续模具更应遵守此原则），当设计压料板时依制品的不同而有所变动注意下列事项:1、压料板与冲头之间隙值及冲头导引部之长度，2、辅助导柱与压料板之装设标准及压料板之逃部设计，3、可动式压料板於冲压加工时为倾斜发生之对策，4、固定式导料板与压料板导引销孔之尺寸关系，5、固定式压料板之材料导引部与被加工材料宽度之关系。
浙江小霞模具公司，主要:模具制造，注塑加工.产品处理:喷漆，烤漆，水转印，电镀，丝印，热转印，在我们公司定做注塑模具可享受大优惠，欢迎您来厂订购模具
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本公司模具款式多样，品质， 合理，有保证。具有安全、卫生、环保，使用寿命长、使用便捷、耐酸碱，耐高温、耐用、轻、美观、强度高等特点。
公司以 的技术， 的产品和周到的服务赢得了广大客户的认可于赞誉，小霞真诚的期待与您友合作和共同发展，能使我们的生活环境更美，让我们共同的家园更环保。
工艺流程 :图纸确定—模具下料---模具粗加工-模具热处理-模具精加工-加工精度检验—模具飞模--试模—试样检测-修模-合格出运。
加工设备 :CNC数铣，精雕，电火花，线切割，钻床，磨床,铣床。
加工能力 :模具设计、模具制造及注塑成型加工
模具材料 :45#，P20,718,2738,2316,NAK80，H13，S136等等多种材料供您选择，模架:45＃预硬>30HRC。
冷却系统 :冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀 ，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的 及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的。我们公司在模具设计时 分析这些问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间， 产品的生产效率，大大降低生产成本。优化设计的循环, 生产效率，降低您的成本。
中期处理 :调质， 硬度。
后期处理 :处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的 硬度（大于HV850）及耐磨 )
模具寿命 :P20正常使用不低于100万模次
运输方式 :在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输
1对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。
2．必须设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。
3．造成塑件外观缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。
4．模具外观:模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5．模具运输:模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。
6．模具资料:在模具交货的同时，必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料.
台州市黄岩小霞塑料模具厂（普通合伙）的诚信、实力和产品获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临台州市黄岩小霞塑料模具厂（普通合伙）参观、指导和业务洽谈。
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