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值得注意的是,模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响,还受模具材料镜面度的影响,这一点还没有引起的重视,也就是说,抛光本身受模具材料的制约。例如,用45#碳素钢做注塑模时,抛光至Ra0.2μm时,肉眼可见明显的缺陷,继续抛下去只能增加光亮度,而粗糙度已无望改善,故目前国内在镜面模具生产中往往采用模具材料,如瑞典的、日本的等获得满意的镜面度。镜面模具材料不单是化学成分问题,更主要的是冶炼时要求采用真空脱气、氩气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列工艺,使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点,以达到抛光至镜面的模具钢的要求。
注塑完成的注塑件均匀冷却,即是说,模具不同部份以不同的速率冷却,这样,整 件制品才会均匀冷却。注塑件以度冷却,同时要确保不会产生缺陷,例如表面不 平滑、物理性质起变化等。注塑件各部分的冷却速度相等,却指以不均匀的方法来冷却 模具,例如将冷水输入模具的内蕊部份,而模具外面则采用较暖的水来冷却。注射器塑公差 精密的平直制品或浇水口熔流较长的大型制品时更应采用此技巧。温度和冷却检查
冲裁:使产品沿一定轮廓线与材料分离来获得工件的工序成形:使材料在不被破坏的条件下发生塑性变形,从而达到所需形状和尺寸的工件的工序在实际生产过程中,常常是多种工序应用于套模具上来满足 形状较为复杂的产品其中:冲裁、弯曲、拉深、胀形等是冲压过程中几个主要的冲压工序常见的分离(冲裁)工序图示:常见的分离(冲裁)工序图示:材料从变形到分离的冲压过程中,可分为三个步骤:
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