广州塑胶拖地桶模具/注塑成型模具支持定制

　　下面是我们的交易流程:报价——协商——签订合同——预付款——产品设计和模具设计——设计确认——模具生产——试模——寄样——（修改、寄样）——客户认同样品和模具——尾款——模具出运——后续服务。模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电 加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产加工设备:数铣3台，电火花8台，线切割4台，钻床（大）3台（小）4台，磨床（大）1台（小）1台, 3台，普通铣床CNC加工中心.加工能力:模具设计、模具制造、产品注塑加工模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架:45＃预硬>30 HRC冷却系统:优化设计的循环, 生产效率，降低您的成本中期处理:模具调质，模具热处理，等， 硬度。后期处理:温度低，变形很小，需要进行淬火便具有很高的 硬度（大于HV850）及耐磨 )模具寿命: P20正常使用不低于50万模次运输方式:在模具出运前装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输 服务:模具保修1年，保修期间 维修备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照

　　NC、CNC编程编程的工作步骤:要充分发挥数控机床自动化程度高的特点，减少人工干预，在加工过程中做到切削量均匀，以减少机床震动，延长机床使用寿命。加工方式的确定对被加工零件的几何形状、加工性能、材料特性和技术要求进行分析，确定工艺路线、选用机床及加工工序。根据毛坯尺寸、零件形状大小、材料特性、零件质量要求、刀具库存选用经济且加工效率高的刀具，将刀具参数加入UG程序进行编程运算。并在程序单上注明刀具。

　　广州塑胶拖地桶模具/注塑成型模具支持定制

　　壓料筋:壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起,壓料筋可以是凹模或壓料圈的部結構,也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件.頂杆:頂杆是以向上動作直接或間接頂出工(序)件或序料的杆狀零件.卸料板:卸料板是將材料或工(序)件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件.卸料板是有時與導料板做成一體,兼起導料作用,仍稱卸料板.防护板:防护板是手指或异物进入衝模危险区域的板状零件.

　　广州塑胶拖地桶模具/注塑成型模具支持定制

　　孔之直径在1.5mm以下时，很容易产生弯曲变形，须注意孔深不宜超过孔径2倍以上．分模面在中间之通孔，为偏心，可将不重要一侧之孔径加大．为装配之用，产品上有时会有螺纹设计，它可以直接成型，也可以在成型后再机械加工．对于经常拆卸或受力大之螺纹，则采用金属螺纹镶件，设计时注意如下原则:螺距小于0.75mm之螺纹避免使用，大可使用螺距5mm之螺纹．因塑料收缩原因，避免直接成型长螺纹，以防螺距失真．

　　广州塑胶拖地桶模具/注塑成型模具支持定制