浙江注塑折叠筐模具|折叠箱模具厂家推荐
个人见解,仅供参考!对一个作结构的新手来说,至少要搞清楚模具(塑胶模/压铸模/五金模)方面的原理;模具制造工艺(也就是说你将来作图时要考虑能不能出模,怎样出模,是否是方便模具制造,以及影响模具的使用寿命等)模具工作原理(就是说你在作图时要考虑此产品的出模方式会不会影响以后的正常生产;如注塑缺陷,生产效率低等)首先,你要搞清楚你面对的产品类型;(家电类,通讯类还是其实的)因为每个类型它的行业标淮/测试标淮等都是不同的;这些都会影响到你以后作图的.
主流道尽量短,以减少冷料回收料,减少压力和热量损失.主流道尽量避免拼块结构,以防塑料进入接缝,造成脱模困难.为避免主流道与高温塑料和射嘴反复接触和碰撞造成损坏,一般浇口套选用钢材加工,并热处理.其形式有多种,可视不同模具结构来选择,一般会将其固定在模板上,以防生产中浇口套转动或被带出.分流道是主流道的连接部分,介于主流道和浇口之间,起分流和转向作用.分流道在压力损失小的情况下,将熔融塑料以较度送到浇口处充模,因在截面积相等的条件下,正方形之周长长,圆形短.面积如太小,会降低塑料流速,延长充模时间,易造成产品缺料,烧焦,银线,缩水;
主流道设计要点:浇口套内孔为圆锥形(2--6°),光洁度在Ra=1.6—0.8um.锥度须适当,太大造成压力减少,产生濣流,易混进空气产生气孔,锥度过小会使流速增大,造成注射困难.浇口套口径应比机台喷嘴孔径大1—2mm,以免积存残料,造成压力下降,浇道易断.一般在浇口套大端设置倒圆角(R=1—3mm),以利于料流.主流道与机台喷嘴接触处,设计成半球形凹坑,深度常取3—5mm.注意浇口套半径比注嘴半径大1—2mm,一般取R=19—22mm之间,以防溢胶.
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一 模具生产设备: 的CNC加工中心,HC2000三坐标测量仪、大型精密电火花成型机、
线切割普通机床以及100T--2800T注塑机机群等等。
二 模具材料:1 国产模具钢: P20(预用)/2738/718/45#/60#/S136/H13(热模刚)/2738H/718H
等等;2 进口模具钢 718HH/2344/2738HH/2311/2316/2083等等。
三 塑料原料:PP/PVC/ABS/PE/PC/PS/PET/PBT/PA6/PMMA/LDPE/HDPE/HIPS/EPE
EPES/UPVC等等。
四 模具设计:CAM/CAD/CAE计算机辅助设计中心, 模具设计工程师,结合塑料
制品 外观和模具结构进行设计,包括塑料制品 的缩影,模具脱模斜度,冷却系
统的设计,排气系统的设计,浇注系统的设计等等。
五 模具流程:模具结构设计—模流分析—备料—毛料平面加工—加工中心—精雕加工
—钻床加工—钳工装配—粗次抛光—试模—精抛光
六 模具冷却系统设计:优化循环水冷却系统,注塑生产时,在模具内部每一个部位流
动,确保冷却效率以及冷却的均匀 。
七 模具生产进程:在模具生产过程中,以视频或图片的形式为客户全程提供模具生产
情况。
八 模具 服务:在模具出运是 配置一套易损件,如:模具顶杆、滑块、水嘴、
堵头等等,同时配送一本模具使用说明书。并在模具正常使用情况下 保修一年。
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