大型塑料折叠筐模具|折叠箱模具制作流程

　　标准件之间间隙的影响如果间隙过小，会造成标准件表面的拉伤；间隙过大，会造成相对运动部分配合错位较大，而且会影响模具的使用寿命。拉延模压力的影响压力过大，会造成零件的拉裂或变薄，过小，造成拉皱。对于双动压床，如果外压力过大，会造成拉不动的情况。总之，影响零件不合格的因素很多，对造成的原因只能综合分析逐个排除，主要是靠经验的累积。在调节研合率注意模具的基准。一般以凸模为基准，基准只能进行表面粗造度和毛刺的修整，不允许作修磨或型面的改变。

　　怎样简单区分产品的优劣:看产品是否完整，是否残缺变形颜是否均匀，有无明显差，泽是否鲜艳透亮用手摸产品表面是否光滑，四周及把手处是否有毛刺组装部件是否得当，堆码是否稳妥产品是否已经自然老化，老化反映在产品变硬、变脆，而的产品手感比较柔软且有称一下重量，从原材料聚合工艺和物理性能来说，比重轻表示结晶度低、纯度高、杂质相同结构且壁厚一致的产品，使用相同的原材料和工艺生产，除了以上两个特性外，重量轻的较好

　　在允许的情况下改善产品结构。设法让产品有的冷却。污渍痕 与注射纹注塑件缺陷的特征通常与浇口区域有关:其表面黯淡，有时还可见到条纹。可能出现问题的原因熔融温度太高。模具填充速度太快。与塑料特性有关。射嘴口存在冷料。降低射料缸前两区的温度。降低注塑速度。降低注塑压力。降低模具温度。用PE生产的零件大多都会存在射纹，可根据使用要求

　　射速:根据产品的大小，结构去设定，若结构复杂较为壁薄的可，若结构简单壁厚的可用慢速，还要根据材料的性能，由慢到快设定。射胶压力:根据产品的大小，壁的厚薄，由低到高，调试时考虑其他因素。保压压力:保压压力主要是确保产品的定型，稳定尺寸，其设定也要根据产品的结构、形状来设定。低压保护压力:此压力主要对模具的保护作用，使模具的损坏达到限度。锁模力:是指模具合模起高压所需要的力，有些机器可以调节锁模力，有些则不能。

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　　一 模具生产设备: 的CNC加工中心，HC2000三坐标测量仪、大型精密电火花成型机、

　　线切割普通机床以及100T--2800T注塑机机群等等。

　　二 模具材料:1 国产模具钢: P20（预用）/2738/718/45#/60#/S136/H13(热模刚)/2738H/718H

　　等等；2 进口模具钢 718HH/2344/2738HH/2311/2316/2083等等。

　　三 塑料原料:PP/PVC/ABS/PE/PC/PS/PET/PBT/PA6/PMMA/LDPE/HDPE/HIPS/EPE

　　EPES/UPVC等等。

　　四 模具设计:CAM/CAD/CAE计算机辅助设计中心， 模具设计工程师，结合塑料

　　制品 外观和模具结构进行设计，包括塑料制品 的缩影，模具脱模斜度，冷却系

　　统的设计，排气系统的设计，浇注系统的设计等等。

　　五 模具流程:模具结构设计—模流分析—备料—毛料平面加工—加工中心—精雕加工

　　—钻床加工—钳工装配—粗次抛光—试模—精抛光

　　六 模具冷却系统设计:优化循环水冷却系统，注塑生产时，在模具内部每一个部位流

　　动，确保冷却效率以及冷却的均匀 。

　　七 模具生产进程:在模具生产过程中，以视频或图片的形式为客户全程提供模具生产

　　情况。

　　八 模具 服务:在模具出运是 配置一套易损件，如:模具顶杆、滑块、水嘴、

　　堵头等等，同时配送一本模具使用说明书。并在模具正常使用情况下 保修一年。

　　小霞模具有大大设计团队可接受:提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，欢迎您来咨询报价！

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