广东塑料拖把桶模具/设计制造加工模具厂

　　模具设计制作的要求是:尺寸、 光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑 卸料机构、方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。模具已开始采用计算机辅助设计（CAD），即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。

　　对待客户、合作伙伴坚持经营、诚实经商的经营之道，追求双赢的结果。追求价值化，股东争取回报。

　　心芯梢受收缩力影响，产品顶出时易造成破裂，可设置凸边，承受顶出力．转角设Ｒ，可改善强度，应力集中有利于料流．避免锐角，薄肉部份易使材料充填不足．外边有波纹之产品，为方便后加工，可改为加强边缘．分模面有阶段形时，模具加工不易，考虑改为斜线或曲线分模．贯穿之抽芯易发生故障，改为两侧抽芯为佳．因圆形比其它形状加工更易，可降低成本，优先选用．在产品上加蚀文字或图案时，如无要求，尽量设计凹字，便于模具加工．

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　　模具（mújù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为:加工金属的模具。加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。

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　　产品机械强度是否充分．能否均匀分散冲击力和脱模力，不发生破裂．有埋入件时，须破裂，是否会因肉薄产生结合线而影响强度．尽可能肉厚一致，以防缩收下陷．肉太薄是否会引起充填不足或阻碍料流．一般为产品上凸出之圆柱，它可增强孔的周边强度，装配孔及部增高之用．因肉厚增加造成缩水和因聚集空气造成充填不满或烧焦现象，设计时注意点:其高度以不超过本身直径之两倍为宜，否则须增设加强筋．

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