时间:2023-04-05 00:08
PE垃圾桶模具公司

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模具型腔深度的大小对模具结构与制造有如下三方面的影响:1)目前模具型腔的加工多采用电火花成型加工,型腔越深加工时间越长,影响模具生产周期,同时增加生产成本。2)模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深,动、定模越厚。一方面加工比较困难;另一方面各种 机对模具的厚度都有一定的限制,故型腔深度不宜过大。3)型腔深度越深,在相同起模斜度时,同一尺寸上下两端实际尺寸差值越大,如图2。若要制规定的尺寸公差,就要减小脱模斜度,而导致塑件脱模困难。因此在选择分型面时应尽可能使型腔深度浅。


1.对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命达到客人使用要求。
2.设计完整的模具结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。
3.开模前充分分析塑件外观缺陷(如收缩等)或模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题)。
4.模具外观:模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5.模具运输:模具运输必须装上锁模片,包装坚固、防锈。
6.模具资料:在模具交货的同时,提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。
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