18L20L25公斤润滑油桶模具20公斤机油桶模具内贴膜中国石化塑胶桶模具

　　EPES/UPVC等等。四 模具设计:CAM/CAD/CAE计算机辅助设计中心， 模具设计工程师，结合塑料制品 外观和模具结构进行设计，包括塑料制品 的缩影，模具脱模斜度，冷却系统的设计，排气系统的设计，浇注系统的设计等等。五 模具流程:模具结构设计—模流分析—备料—毛料平面加工—加工中心—精雕加工—钻床加工—钳工装配—粗次抛光—试模—精抛光六 模具冷却系统设计:优化循环水冷却系统，注塑生产时，在模具内部每一个部位流

　　中期处理:调质， 硬度。    后期处理:处理温度低，变形很小，需要进行淬火便具有很高的 硬度（大于HV850）及耐磨 )    模具寿命:P20正常使用不低于30万模    运输方式:在模具出运前装上锁模片，物流运输    备注:马自达防尘罩模具在生产过程中我们每星期要向客户提供模具进展情况 我们有的模具生产设计经验和严格的管理体系。 欢迎来公司指导，我们坚持售前 服务一致 

　　加工设备  :CNC数铣，精雕，电火花，线切割，钻床，磨床,铣床。  加工能力  :模具设计、模具制造及注塑成型加工  模具材料  : 45#，P20,  718,  2738,  2316,  N80，H13，S136等等多种材料供您选择，模架:45＃预硬>30 HRC。  冷却系统  :冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀 ，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的 及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的。我们公司在模具设计时  分析这些问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间， 产品的生产效率，大大降低生产成本。优化设计的循环, 生产效率，降低您的成本。

　　模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产

　　加工设备:数铣6台，电火花5台，线切割5台，钻床（大）3台（小）6台，磨床（大）2台（小）1台,3台，普通铣床、CNC加工中心 注塑机 3台 合模机 1台

　　加工能力:模具设计、模具制造、产品注塑加工

　　模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架:45＃预硬>30 HRC

　　冷却系统:优化设计的循环,生产效率，降低您的成本

　　中期处理:模具调质，模具热处理，等，硬度。

　　后期处理:处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的硬度（大于HV850）及耐磨)

　　模具寿命: P20正常使用不低于50万模次

　　运输方式:在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输

　　服务:模具保修1年，保修期间维修

　　备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照

　　小霞模具有强大设计团队可接受:提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，欢迎您来咨询报价！

　　浙江小霞实力强大，能:模具制造，产品加工，产品 处理，产品安装，小霞模具能有一系列生产制造服务！

　　温馨提示:

　　浙江小霞模具欢迎你来公司指导定做模具。制造塑料注塑模具。