一次性5000ml打包盒模具顶出结构

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　　模具型腔深度的大小对模具结构与制造有如下三方面的影响:1)目前模具型腔的加工多采用电火花成型加工，型腔越深加工时间越长，影响模具生产周期，同时增加生产成本。2)模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深，动、定模越厚。一方面加工比较困难；另一方面各种 机对模具的厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜过大。3)型腔深度越深，在相同起模斜度时，同一尺寸上下两端实际尺寸差值越大，如图2。若要制规定的尺寸公差，就要减小脱模斜度，而导致塑件脱模困难。因此在选择分型面时应尽可能使型腔深度浅。

　　常用的模具钢材选择:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、718H、NAK80、S136等。一般椅子模具P20材料，镶块可使用718这样可以使产品 达到一定的光洁度，而且模具寿命比较长。如果要模具更有保证可以NAK80。

　　设备介绍:拥有 加工设备，包括6台数铣（其中一台高速铣，精度可以达0.1mm）,5台电火花可以达到0.1mm，5台精雕（其中一台斜度雕），3台大型钻床，4台线切割，1台平面磨床可以达到0.02mm，一台铣床。

　　模具冷却系统设计:冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀 ，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的 及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的。我们公司在模具设计时 分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间， 产品的生产效率，大大降低生产成本。

　　模具的保养: 模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点；1．模具的日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油， 温馨提示:

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　　模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。２．定期的保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。３．外观保养:模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，灰尘进入型腔。

　　24小时全天侯服务”是我们的。只要您给我机会，我一定让您满意

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