500ml餐盒模具设计图

　　4．模具外观:模具外观无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。    5．模具运输:模具运输装上锁模片，包装坚固、防锈。    6．模具资料:在模具交货的同时，提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。 模具外观、外形及相关标准  1:模具尺寸符合客户要求，符合客户注塑机型号。2:客户铭牌制作，(模具编号、模具重量、模具外形尺寸、制作开始时间)安装铆钉固定， 符合标准。3:  圈大小符合技术要求，高出顶板10mm，安装须沉于上固定板，不得直接贴在模板上，使用2个以上螺丝固定。4:  浇口套球面R符合标准，浇口套R>成型机R5:  浇口套及流道 抛光至600#砂纸以上，避免棱角。6:  模架各模板在天侧右下角用字冲打上模具编号；模板编号A0，B0；进出水标记IN,OUT；连接管路标记L；进出油标记O  IN，O  OUT；字码符合标准。模具外表烂字、箭头“UP”按照客户要求制作7:  模具地侧安装立脚以保护底面，无情况可以垃圾钉代替。8:  大型模具（8吨以上），模具装夹需开设U型槽或穿孔,与成型机固定 对应。9:  模架 不得有凹坑、锈迹，多余不用的吊环、进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。10:  模架各板、孔位、棱边应有大于1.5mm的倒角。部位除外。11:  吊环均能旋到底，吊装平衡。12:  顶针板下安装垃圾钉，顶出板就做行程块，不能用螺丝代替。13:  模具撑头面积应达到方腿间后模板面积的30%，撑头比模腿高出0.15mm，并不与顶出孔干涉。14:  模具螺丝不得切短，滑牙等缺陷；M12（含M12）以上的螺丝使用（12.9级）。螺丝吊模料长度，螺丝直径的1.2倍以上。15:  螺丝沉头孔底面为平面，螺丝安装不能高出沉头孔，底于平面1-2MM。16:  重量超过10KG的零件应做相应吊环孔，吊环孔大小和 符合标准。

　　台州小霞模具有限公司成立于2010年的台州模具厂，位于交通便利的浙江省台州，作为一家新兴的黄岩模具厂，我厂 生产塑料模具的企业，台州模具厂对模具制造经验悠久，在众多的浙江模具厂脱颖而出，公司拥有一批CAD、CAM技术人员，并积累了长达多年的模具制造经验，并结合高精度数机床，能为客户提供模具制造、注塑、压铸加工等服务。我塑料模具厂在客户和同 中一致评。“以存，以效率求发展”是我们一直遵循的创业宗旨，机械模具追求每一件产品的品质，注重对于细节的把握和苛求，“追求  、精益求精”是公司全体共同的奋斗目标！公司全体同仁团结在“精益求精”的旗帜下，用心制造，热情服务，想顾客之所想，急顾客之所急，压铸模具致力于打造模具领域的企业，不断飞跃，    模具产业。注重每一个生产环节的打造，我们用心做到，让每一位客户拥有高品质的服务保障。

　　模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点；1.模具的日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。2.定期的保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。3.外观保养:模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，灰尘进入型腔。

　　我们主要使用UG进行产品和模具设计开发，同时具备各种设计软件间的数据转换。能够熟练使用Moldflow进行CAE分析，主要分析浇口 、注塑压力大小、翘曲变形等等，使其能够在加工制造前对设计方案进行模拟评估以及优化处理；减少潜在的设计失误，缩短产品的开发周期，降低开发成本。每个项目我们都会相对应的项目经理，项目经理对自己担当的项目的运作负责。前期的时候由项目经理一人对应客户的沟通包括技术的交流，使工厂能够充分了解客户公司的具体要求，在模具的实际生产阶段项目人员对模具的各个环节进行跟进，发现问题及时组织相关人员解决并且定期向客户汇报模具的生产进度状况，确保项目里的每副模具够按时按质的制作完成。

　　常用的模具钢材选择:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、718H、NAK80、S136等。一般椅子模具P20材料，镶块可使用718这样可以使产品 达到一定的光洁度，而且模具寿命比较长。如果要模具更有保证可以NAK80。

　　设备介绍:拥有 加工设备，包括6台数铣（其中一台高速铣，精度可以达0.1mm）,5台电火花可以达到0.1mm，5台精雕（其中一台斜度雕），3台大型钻床，4台线切割，1台平面磨床可以达到0.02mm，一台铣床。

　　模具冷却系统设计:冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀 ，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的 及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的。我们公司在模具设计时 分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间， 产品的生产效率，大大降低生产成本。

　　模具的保养: 模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点；1．模具的日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油， 温馨提示:

　　浙江小霞模具 欢迎你来公司指导定做模具。制造塑料注塑模具。

　　模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。２．定期的保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。３．外观保养:模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，灰尘进入型腔。

　　24小时全天侯服务”是我们的。只要您给我机会，我一定让您满意

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