ABS周转箱模具|制造流程

　　模具型腔深度的大小对模具结构与制造有如下三方面的影响:1)目前模具型腔的加工多采用电火花成型加工，型腔越深加工时间越长，影响模具生产周期，同时增加生产成本。2)模具型腔深度影响着模具的厚度。型腔越深，动、定模越厚。一方面加工比较困难；另一方面各种 机对模具的厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜过大。3)型腔深度越深，在相同起模斜度时，同一尺寸上下两端实际尺寸差值越大，如图2。若要制规定的尺寸公差，就要减小脱模斜度，而导致塑件脱模困难。因此在选择分型面时应尽可能使型腔深度浅。

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　　3 冷却水系统及浇口设计 根据产品的结构特 及产品外观要求设计合理的浇口形式，有大浇口，潜伏式浇口和扇形浇口，针阀式等等，合理的流道结构设计能使模具在短的时间内模温达到平衡，以 产品的度和产品生产效率。4 零配件的配置 镶块，导柱，导套，滑块，滑块套，斜顶块等采用耐磨标准件，以 模具使用寿命。5 模具 处理 镜面抛光 6 预计模具生产周期 20-50秒7 目标模具使用寿命 100万模次以上 8 完成模具所需时间 35-60天

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