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　　近年来,我国对转炉炼钢烟气的粉尘排放浓度要求越来越严,部分地区钢铁企业已经提高到了10mg/Nm3甚至5mg/Nm3的要求。这样就引出了诸多新的除尘技术在转炉干法系统上的应用。针对转炉煤气干法除尘系统的几种低排放技术进行了探讨,并对其优缺点进行了论述。

　　1 概述

　　转炉炼钢烟气的净化回收系统目前主要有以下3 种:①湿法除尘系统（OG 法）。转炉产生的高温烟气经过汽化冷却烟道冷却至800～1 000 ℃，然后经过文氏管及脱水器的作用，将系统内的大部分粉尘除去。②干法除尘系统。采用蒸发冷却器与电除尘器有机结合起来的方法，蒸发冷却器捕集大颗粒粉尘，电除尘器捕集细颗粒粉尘。③半干法除尘系统。结合干法系统和湿法系统的部分优点，采用“蒸发冷却器+环缝文氏管”的结构，系统内既有蒸发冷捕集的干灰，也有环缝收集下的污泥。三种技术路线各有各的特点，但从节能降耗、排放等角度来看干法系统优势更明显。因此，转炉煤气干法除尘系统是国家发改委编制的《国家重点节能低碳技术推广目录（2017 年本，节能部分）》第三项，也是国家钢铁工业协会大力推广的“三干、三利用“中的重点技术。

　　性能特点

　　*稀释空气能立即在取样点降低 30-70%的相对湿度，从而能适应更高湿度环境

　　*稀释能减少抽取的内部含尘量达到减少维护量

　　*不同的稀释比能被检测和补偿

　　*自动零点和量程检查, 自动清污校准光学镜面

　　*现场直接进行设置参数 ,无需PC

　　*自动吹扫，减少维护量

　　技术指标:

　　供电电源 :380 VAC， 50 Hz，3~， 16 A (max. 5 x 4 mm2)，L1/L2/L3/ N, PE 大功耗5KW

　　重量（包括风机单元）约 60 kg

　　风机保护等级IP 65

　　风机环境温度-30℃ ~ +50℃

　　控制单元（操作控制显示单元）

　　重量 约 30 kg

　　外壳防护等级IP 55

　　环境温度 -20℃ ~ +50℃

　　SBF800 测量头（含探杆）

　　外形尺寸 (W x H x D)600 x 1050 x 1.500 (500 + 1000)mm

　　探杆长度1.000 mm （根据订单要求）

　　重量约 40 kg

　　外壳防护等级IP 65

　　环境温度- 20 °C ... + 50 °C

　　测量范围

　　粉尘浓度 C i.B. (CiB)0 .... 15 (max. 500) mg/m3

　　散射光原始信号(Cal)0 ... 5 (max. 300) V

　　烟气温度0 ... 280 °C（可选择更高）

　　测量筒（室）体积流量 (F)8 ... 20 m3/h

　　稀释空气体积流量 (FD)2 ... 20 m3/h

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