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　　双室真空油炸机(油炸设备、油炸食品机)

　　产品名称:ZK-500C双室真空油炸机

　　型号:ZK-500C

　　电压:380v

　　功率:20kw

　　产量:40-50kg/h

　　外形尺寸:1500X1000X2500 mm

　　重量:900 kg

　　加工食品类型:

　　①水果类:苹果、猕猴桃、香蕉、木菠萝、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

　　②蔬菜类:西红柿、红薯、土豆、四季豆、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；

　　③干果类:大枣、花生等；

　　④水产品及畜禽肉类等。

　　产品简介:

　　双室真空油炸机是“旭众” 公司最新研发的第三代真空油炸设备，也是目前全球最新、最节能、最安全、最实用的油炸设备；第一代单室真空油炸机，第二代水油混合真空油炸机，第三代双室真空油炸机。

　　一、双室真空油炸机特点:

　　1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；

　　2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；

　　3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；

　　4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的 损耗；

　　5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

　　6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。

　　薯片:

　　⑴工艺流程

　　原料→选料→清洗→去皮→修整→切片→护色→烫漂→冷却→脱水→速冻→油炸→甩油→调味→包装→成品→入库

　　⑵操作要点

　　㈠原料处理

　　⑵切片 :依次将原料送入切片机,进料速度要均匀,切片厚度在1~2mm之间。切片后的薯片须浸入水中漂洗，以免暴露在空气氧化褐变，同时洗去薯片表面的游离淀粉，防止淀粉溶入油锅，影响炸油的使用寿命。

　　⑶护色、烫漂:冻结条件为NaHSO30.10%+柠檬酸0.10%,浸泡5min, 而后在95~100℃的热水汤漂3min。要过到破坏酶的活性，改善组织结构的目的。

　　⑷脱水 :温度60℃，120min，即油炸前半成品的含水率控制在42%左右。

　　⑸速冻 :冻结条件为—38℃，30 min。速冻可有效地解决甘薯薯片外形卷曲、表面不平整以及表面起泡等问题，可使脆片组织多孔疏松、口感酥脆。同时速冻前的脱水处理有利于克服速冻伴随有含油量增加的负效应，缩短油炸时间。

　　⑹油炸、脱油 :甘薯薯片入锅温度为90—110c，油炸时间30—50分钟，

　　⑺调味 :通过调味机着味后，即制成风味各异的油炸薯片依据不同的品味要求，可使薯片具有鸡肉味、牛肉味麻辣味和烧鸡味等多种风味

　　⑻包装 :将着味后的薯片冷却至室温后，须定量包装，净含量误差＜±2%。为延长保质期，多采用铝塑料复合袋真空充氧包装。

　　普通油炸是高温油炸，这样的温度对食品中的一些营养成份具有一定的破坏作用，油很快氧化发黑，浪费油。真空低温油炸的食物较好地保留了原有食物的营养成分和天然色泽、口感松脆。

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